河北省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳2014年文件
為促進河北省建設(shè)領(lǐng)域節(jié)能減排工作，提升建筑節(jié)能工程質(zhì)量和安全性能，根據(jù)《中華人民共和國節(jié)約能源法》、國務(wù)院《民用建筑節(jié)能條例》、《河北省民用建筑節(jié)能條例》等法律法規(guī)，結(jié)合河北省建筑節(jié)能技術(shù)發(fā)展實際，借鑒國內(nèi)部分省、市的成功做法，決定在全省推行建筑保溫與結(jié)構(gòu)一體化技術(shù)。
經(jīng)國內(nèi)建筑專家確認(rèn)，鄭州中天建筑節(jié)能有限公司研發(fā)的永久性ZTM外模板設(shè)備符合河北建筑保溫與結(jié)構(gòu)一體化技術(shù)要求。設(shè)備投資熱線：13938573552，13783593151
鄭州中天建筑節(jié)能有限公司
石材保溫裝飾一體化雙面抹灰生產(chǎn)線
第一項：生產(chǎn)保溫材料所需設(shè)備
1、 產(chǎn)品名稱型號：全自動泡沫板生產(chǎn)線主要包括8個部分：
①全自動間歇式預(yù)發(fā)泡機一臺140型，1臺
②干燥床一臺 （4×1.5×1）米
③四個熟化倉 (4.5×2.5×2.5) 米
④一個墻壁倉 （6×1×1.5）米
⑤成型機一臺內(nèi)腔 （6.1×1.24×0.63）米
⑥烘干房一間 （7×7×3）米
⑦切割機貳臺 （8.7×1.5×2.5）米
⑧廢泡沫粉碎機一臺 隨設(shè)備有電機四臺，風(fēng)機四臺
以上8個部共計33萬元，電機總功率60KW，
2、 價格：在我廠提貨價 33萬元/8個部分，含增值稅價
3、 生產(chǎn)能力：24小時可加工原料（3.5-5.0）噸
4、 機器檢驗標(biāo)準(zhǔn)：以廠標(biāo)為準(zhǔn)。
5、 包裝方式及費用：所有設(shè)備采用木柜裝箱，包裝費2.0萬元。
6、 運輸方式及費用：汽車運輸需9米車3輛
7、 付款方式：預(yù)付40%廠方組織生產(chǎn)，20天交貨，余款在提貨 前一次性付清。
8、 異地安裝的要求：以下設(shè)備需客戶自行購買，約需19萬元
① 購買方需建設(shè)廠房凈高度6米，寬度15米，長度50米以上的生產(chǎn)用廠房。
② 電力滿足車間內(nèi)約需90KW 電壓380V
③ 用2噸的蒸汽鍋爐，10m3的存氣包一個?？諌簷C組1立方1套，蒸汽管道1批，電控柜7個，本輔助設(shè)備總功率約30KW
④ 我廠安排技術(shù)人員指導(dǎo)安裝調(diào)試。
本項全自動泡沫生產(chǎn)線33萬和鍋爐附件19萬共合計52萬。
第二部分，保溫板雙面抹灰生產(chǎn)線
1 保溫板雙面涂膠機1臺
2 前端升降機1臺
3 抹灰機生產(chǎn)線A部分，PVC板上抹灰機
4 PVC板單面涂脫膜油
5 PVC板進抹灰機生產(chǎn)線B部分，在PVC板上抹灰鋪網(wǎng)格布，切斷網(wǎng)格布
6 把雙面涂膠過的保溫板放入PVC板上抹灰鋪網(wǎng)格布切斷網(wǎng)格布
7 等待上貨架
8 末端升降機，抹灰后的保溫板自動上貨架
9 自動推貨架裝置，進入養(yǎng)護
本雙面抹灰生產(chǎn)線一次完成，國內(nèi)首發(fā)研制。本條生產(chǎn)線總長約22米，寬1。5米，高4。5米，總功率30KW，日產(chǎn)2000---3000平方，價格49萬
第三部分，復(fù)合石材生產(chǎn)線
1 雙面抹過灰的保溫板進入復(fù)合生產(chǎn)線中
2 保溫板上面抹灰
3 花型抹灰刀
4 機械手吸盤吸石材放保溫板上面
5 第1，2，3道糾偏揉壓工藝
6 等待上貨架
7 自動升降機
8 依次上貨架
本道抹灰工藝機械總長14米，總功率41KW，人工4人，價格26萬
綜合
三大部分共計 52萬+49萬+26萬=127萬
聯(lián)系電話： 13938573552 13783593151 0371—86016286
13223017412，13703860563
聯(lián)系人：張先生
電子信箱： hnjzjn@163.com 網(wǎng) 址：www.ztjzjn.com, www.sjyxsm.com
公司地址：河南鄭州市西開發(fā)區(qū)科學(xué)大道與紫竹路交叉口向南686米，紫竹路93號
下面就為您您闡述一下：ZTM外模板設(shè)備產(chǎn)品符合河北建筑保溫與結(jié)構(gòu)一體化技術(shù)的原理有哪些？
1）設(shè)計施工技術(shù)簡單，易于大面積推廣應(yīng)用?，F(xiàn)澆混凝土框架（框剪）結(jié)構(gòu)的承重結(jié)構(gòu)形式不變，梁柱及剪力墻仍按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范設(shè)計，設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和計算軟件齊全，施工技術(shù)成熟，易于大面積推廣應(yīng)用。
2）達(dá)到一體化技術(shù)要求，實現(xiàn)了建筑保溫與結(jié)構(gòu)同壽命的目的。將ZTM外模板與框架（框剪）結(jié)構(gòu)的梁柱及剪力墻等現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件澆注在一起，并通過帶“羊”角螺母的連接件牢固連接（抗拉承載力≥0.5Mpa），達(dá)到了同步設(shè)計、同步施工、同步驗收的技術(shù)要求，實現(xiàn)了建筑保溫與結(jié)構(gòu)同壽命的目的。
3）采用多層結(jié)構(gòu)設(shè)計型式，具有較高的強度和良好的保溫性能。ZTM外模板由擠塑保溫板、加強筋、內(nèi)外粘結(jié)增強層和保溫過渡層等組成，具有較高的力學(xué)強度，可直接做外模板使用，保溫隔熱性能良好，滿足建筑節(jié)能75%的標(biāo)準(zhǔn)要求。
4）具有良好的防火性能。保溫層內(nèi)外兩側(cè)兩個主立面被水泥聚合物砂漿保護層包覆，在施工過程中可有效避免火災(zāi)現(xiàn)象的發(fā)生，建筑工程竣工后，保溫層外側(cè)水泥砂漿保護層達(dá)30mm以上，防火性能大大提高。
5）采用工廠化預(yù)制形式，確保產(chǎn)品工程質(zhì)量。ZTM外模板全部采用工廠化預(yù)制，在使用過程中，無造假可乘之機，杜絕了偷工減料現(xiàn)象的發(fā)生，在混凝土澆注過程中，對永久性復(fù)合保溫外模板的產(chǎn)品質(zhì)量進行了現(xiàn)場驗證，有效防止了假冒偽劣產(chǎn)品用于建筑工程。
6）創(chuàng)造性的設(shè)置了保溫過度層，避免了抹面層空鼓、開裂等質(zhì)量通病問題。 在ZTM外模板結(jié)構(gòu)型式設(shè)計中設(shè)置了保溫過度層，緩解了保溫模板因環(huán)境變化產(chǎn)生的應(yīng)變，避免了抹面層空鼓、開裂等質(zhì)量通病問題。
7）保溫與模板合二為一，工程造價較低。ZTM外模板可直接用作現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)工程的外模板，將保溫與模板合二為一，減少了施工工序和模板用量，無需再做其他保溫處理，提高了施工效率，降低了工程綜合造價。
永久性ZTM外模板設(shè)備是最新外墻外保溫材料，國家有施工圖籍和技術(shù)規(guī)程。是國家推廣的外墻保溫的黃金項目。也是外墻外保溫的技術(shù)大變革，使用外墻自保溫體系能降低工程總成本。于建筑同步施工，使建筑保溫永久性，工廠化預(yù)制代替?zhèn)鹘y(tǒng)外墻建筑模板，縮短施工工期。建筑節(jié)能結(jié)構(gòu)一體化技術(shù)是對傳統(tǒng)外墻外保溫技術(shù)的一種變革，是確保建筑工程質(zhì)量和安全的重要保障，是發(fā)展建筑節(jié)能和綠色建筑的必然選擇，是實現(xiàn)國家節(jié)能減排和可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)、大力推進生態(tài)文明建設(shè)的必然選擇。發(fā)展節(jié)能結(jié)構(gòu)一體化技術(shù)已逐漸取得了社會各界的一致認(rèn)同和高度關(guān)注，全國各地陸續(xù)開展了一體化技術(shù)的研究應(yīng)用工作，創(chuàng)新和發(fā)展了一批新型的節(jié)能結(jié)構(gòu)一體化技術(shù)產(chǎn)品。新型建筑體系都具有獨特的技術(shù)特點和適用范圍，隨著進一步的研究開發(fā)完善，各類新型一體化技術(shù)將會不斷涌現(xiàn)，層出不窮。
復(fù)合保溫外模板現(xiàn)澆混凝土保溫系統(tǒng)
技術(shù)特點：
以復(fù)合保溫板為永久性外模板，通過連接件連接，將復(fù)合保溫板與內(nèi)側(cè)混凝土澆筑在一起，外側(cè)做找平層及抹面層而形成的自保溫系統(tǒng)。
該系統(tǒng)具有設(shè)計施工簡便、防火性能優(yōu)良、耐久性能好、保溫與模板合二為一、施工工期短、綜合造價低等特點。
主要性能指標(biāo)：
復(fù)合保溫外模板現(xiàn)澆混凝土保溫系統(tǒng)耐候性、耐凍融、抗沖擊、復(fù)合墻體熱阻等應(yīng)符合現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。復(fù)合保溫板面密度≤35kg/m2，抗沖擊強度≥10J級，抗折荷載≥2000N；保溫層所用材料燃燒等級不低于B2級；連接件抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值≥0.6kN。
質(zhì)量控制要點：
嚴(yán)格控制復(fù)合保溫板和連接件的產(chǎn)品質(zhì)量；在施工過程中應(yīng)注意復(fù)合保溫板的內(nèi)外側(cè)放置正確，板縫拼接嚴(yán)密；連接件數(shù)量每平方米不得少于5個；支撐加固應(yīng)牢固；拼縫與陰陽角處用耐堿玻璃纖維網(wǎng)布進行加強處理。
復(fù)合保溫外模板設(shè)備的十大優(yōu)勢特點 想快速實現(xiàn)創(chuàng)業(yè)夢想就選擇鄭州中天公司生產(chǎn)的ZTM復(fù)合保溫外模板設(shè)備的優(yōu)勢特點：
易施工：產(chǎn)品可按正常建筑外墻砌筑施工，墻面無需特別處理，可與任何飾面結(jié)合。
縮工期：應(yīng)用該產(chǎn)品，免去繁雜外墻保溫工序，施工過程比建筑物外墻保溫施工縮短工期約2個月。
應(yīng)用系列產(chǎn)品適用于大多數(shù)結(jié)構(gòu)建筑，目前已在山東全省推廣。
利廢性：原材料主要采用工農(nóng)業(yè)廢棄物。粉煤灰、爐渣、陶粒等達(dá)到80%以上，真正做到變廢為寶，并且享受國家減免稅政策。
無污染：ZTM復(fù)合保溫外模板設(shè)備生產(chǎn)過程不產(chǎn)生廢水、廢氣、廢料等，被視為真正的“低碳”、“綠色建材”。
低成本：生產(chǎn)工藝簡單,材料廣泛 產(chǎn)品綜合成本遠(yuǎn)低于外墻保溫綜合成本，真正做到低成高利潤。
長壽命：產(chǎn)品與建筑物同壽命，避免了外墻 保溫造成的壽命短、易燃、開裂等現(xiàn)象 。
領(lǐng)先性：具有自主知識產(chǎn)權(quán)的國家專利技術(shù)，生產(chǎn)過程 免除傳統(tǒng)高溫養(yǎng)護及爐窖燒結(jié)，無需加氧蒸壓。
節(jié)能性：經(jīng)國家、省、市建筑材料測試中心抽樣檢測，ZTM復(fù)合保溫外模板的抽樣檢測樣品全部合格，物 理性能指標(biāo)均已達(dá)到國家和市及地區(qū)所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，完全滿足國家建筑居住節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)65%（公共建筑節(jié)能50%標(biāo)準(zhǔn)）要求（見檢測報告），其它指標(biāo)均優(yōu)于國家技術(shù)指標(biāo)。
復(fù)合保溫模板設(shè)備現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)保溫工程
一、ZTM永久性復(fù)合外模板現(xiàn)澆混凝土保溫結(jié)構(gòu)體系簡介
ZTM永久性復(fù)合外模板現(xiàn)澆混凝土保溫結(jié)構(gòu)體系是以水泥基雙面層復(fù)合保溫板為永久性外模板，內(nèi)側(cè)澆注混凝土，外側(cè)抹抗裂砂漿保護層，通過連接件將雙面層復(fù)合保溫模板與混凝土牢固連接在一起而形成的保溫結(jié)構(gòu)體系。該體系屬于現(xiàn)澆鋼筋混凝土復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)體系，適用于工業(yè)與民用建筑框架結(jié)構(gòu)、剪力墻結(jié)構(gòu)的外墻、柱、梁等現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)工程。
ZTM永久性復(fù)合外模板由保溫板、保溫過渡層和內(nèi)、外兩側(cè)粘結(jié)加強層及加強筋構(gòu)成，產(chǎn)品具有質(zhì)量輕、保溫效果好、施工方便、防火性能好、無安全隱患，與建筑物同壽命等優(yōu)良特性。
復(fù)合外模板保溫體系施工時，外側(cè)以復(fù)合保溫板為永久性外模板，將現(xiàn)澆混凝土墻體與永久性外模板澆注為一體，并通過錨栓連接使其更加安全可靠，澆注完成后外側(cè)抹砂漿保護層，滿足建筑節(jié)能65%的要求。
該保溫體系具
1）設(shè)計施工技術(shù)簡單，易于大面積推廣應(yīng)用?，F(xiàn)澆混凝土框架（框剪）結(jié)構(gòu)的承重結(jié)構(gòu)形式不變，梁柱及剪力墻仍按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范設(shè)計，設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和計算軟件齊全，施工技術(shù)成熟，易于大面積推廣應(yīng)用。
2）達(dá)到一體化技術(shù)要求，實現(xiàn)了建筑保溫與結(jié)構(gòu)同壽命的目的。將永久性復(fù)合保溫外模板與框架（框剪）結(jié)構(gòu)的梁柱及剪力墻等現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件澆注在一起，并通過帶“羊”角螺母的連接件牢固連接（抗拉承載力≥0.5Mpa），達(dá)到了同步設(shè)計、同步施工、同步驗收的技術(shù)要求，實現(xiàn)了建筑保溫與結(jié)構(gòu)同壽命的目的。
3）采用多層結(jié)構(gòu)設(shè)計型式，具有較高的強度和良好的保溫性能。永久性復(fù)合保溫外模板由擠塑保溫板、加強筋、內(nèi)外粘結(jié)增強層和保溫過渡層等組成，具有較高的力學(xué)強度，可直接做外模板使用，保溫隔熱性能良好，滿足建筑節(jié)能65%的標(biāo)準(zhǔn)要求。
4）具有良好的防火性能。保溫層內(nèi)外兩側(cè)兩個主立面被水泥聚合物砂漿保護層包覆，在施工過程中可有效避免火災(zāi)現(xiàn)象的發(fā)生，建筑工程竣工后，保溫層外側(cè)水泥砂漿保護層達(dá)30mm以上，防火性能大大提高。
5）采用工廠化預(yù)制形式，確保產(chǎn)品工程質(zhì)量。永久性復(fù)合保溫外模板全部采用工廠化預(yù)制，在使用過程中，無造假可乘之機，杜絕了偷工減料現(xiàn)象的發(fā)生，在混凝土澆注過程中，對永久性復(fù)合保溫外模板的產(chǎn)品質(zhì)量進行了現(xiàn)場驗證，有效防止了假冒偽劣產(chǎn)品用于建筑工程。
6）創(chuàng)造性的設(shè)置了保溫過度層，避免了抹面層空鼓、開裂等質(zhì)量通病問題。 在永久性復(fù)合保溫外模板結(jié)構(gòu)型式設(shè)計中設(shè)置了保溫過度層，緩解了保溫模板因環(huán)境變化產(chǎn)生的應(yīng)變，避免了抹面層空鼓、開裂等質(zhì)量通病問題。
7）保溫與模板合二為一，工程造價較低。永久性復(fù)合保溫外模板可直接用作現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)工程的外模板，將保溫與模板合二為一，減少了施工工序和模板用量，無需再做其他保溫處理，提高了施工效率，降低了工程綜合造價。
二、生產(chǎn)技術(shù)研究
1.原材料選擇
1）保溫材料
選擇XPS板作為復(fù)合保溫外模板保溫層材料。XPS板導(dǎo)熱系數(shù)小，抗壓強度和抗沖擊性能較高，吸水率低，抗老化性能優(yōu)異，是目前一種較好的輕質(zhì)保溫材料。
2）膠凝材料
選取普通硅酸鹽水泥作為粘結(jié)加強層、粘結(jié)層、保溫過度層和加強筋的主要膠凝材料。普通硅酸鹽水泥來源廣泛、價格低廉、耐水性能好、強度高、耐久性優(yōu)異。
3）骨料
選取按一定比例混合的人工砂與天然砂作為粘結(jié)加強層、粘結(jié)層、保溫過度層和加強筋用砂。
4）?；⒅?/b>
選取?；⒅樽鳛楸剡^度層的輕質(zhì)填充材料。
5）膠粉
選取德國瓦克公司生產(chǎn)的5044N型號的膠粉，改善聚合物砂漿的粘結(jié)強度、耐水性等各項性能。
6）外加劑
為有效改善復(fù)合保溫各層的物理力學(xué)性能，還摻加了減水劑、防水劑、高分子聚合物等外加劑。
7）耐堿玻纖網(wǎng)格布
選用耐堿玻纖網(wǎng)格布布設(shè)于復(fù)合保溫模板兩側(cè)，提高其抗沖擊性能、抗彎載荷等力學(xué)強度。
2.生產(chǎn)工藝及設(shè)備
1）復(fù)合保溫模板制備工藝
a.聚合物水泥干粉砂漿制備：膠凝材料、骨料、膠粉等原材料計量，混合攪拌，儲存。
b.保溫砂漿干粉制備：膠凝材料、?；⒅?、膠粉等原材料計量，混合攪拌，儲存。
c.復(fù)合保溫模板的制備工藝主要包括：擠塑板切割，開設(shè)凹槽，噴涂界面劑，鋪設(shè)保溫內(nèi)側(cè)粘結(jié)加強層，養(yǎng)護7天，保溫板外側(cè)依次鋪設(shè)粘結(jié)層、加強筋、保溫過度層和外側(cè)粘結(jié)加強層，自然養(yǎng)護28天后出廠。
2）復(fù)合保溫模板生產(chǎn)設(shè)備
復(fù)合保溫模板成型設(shè)備主要由電子計量裝置、干粉砂漿攪拌機、料漿攪拌機、工作抬架、抹平裝置、傳送設(shè)備及切割機等組成。干粉砂漿攪拌機、料漿攪拌機采用自動配料、電子計量，自動化程度高，計量準(zhǔn)確；成型設(shè)備具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、生產(chǎn)操作方便、成型周期短、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好等特點。
3.產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及性能指標(biāo)檢測
依據(jù)我省現(xiàn)行《居住建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》、國家《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162-2008）和一體化技術(shù)要求，制定了企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《復(fù)合外模板現(xiàn)澆混凝土保溫結(jié)構(gòu)體系》（Q/1500SCJ002-2010）。
經(jīng)工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗測試中心檢測，永久性復(fù)合保溫外模板及ZTM復(fù)合外模板保溫體系的力學(xué)性能指標(biāo)和耐候性等均達(dá)到國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求，具體技術(shù)指標(biāo)
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項目
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指標(biāo)
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ZTM復(fù)合保溫外模板
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面密度，kg/m2
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≦35
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坑沖擊強度，J
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≧10.0
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抗折破壞荷載，N
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≧2000
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拉伸粘結(jié)強度（與XPS板）MPa
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原強度
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≧0.20
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耐水
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≧0.20
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耐凍融
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≧0.20
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保溫層（XPS）
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密度
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30–35
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壓縮強度，MPa
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≧0.20
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導(dǎo)熱系數(shù)W/(m·K)
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≦0.030
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燃燒性能
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不低于B1級
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三、設(shè)計技術(shù)研究
1.自保溫結(jié)構(gòu)體系設(shè)計要求
1）復(fù)合保溫模板保溫體系工程設(shè)計工程設(shè)計應(yīng)符合以下原則：
a.框架結(jié)構(gòu)和剪力墻結(jié)構(gòu)的現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件按照現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB 50010-2002）、《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》（GB50011-2010）等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)定進行設(shè)計。
b.梁、柱、剪力墻等外圍護結(jié)構(gòu)保溫設(shè)計采用永久性復(fù)合外模板現(xiàn)澆成型，外圍護填充墻采用自動保溫砌塊，并與復(fù)合保溫模板外側(cè)在同一垂直立面上。
c.室內(nèi)分隔墻設(shè)計選用加氣混凝土砌塊、輕集料混凝土空心砌塊等新型墻體材料。
2）復(fù)合外模板保溫體系建筑工程的節(jié)能設(shè)計和熱工計算按山東省《居住建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》DJB-036的規(guī)定和《公共建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》DJB-037的規(guī)定進行設(shè)計。
3）圍護結(jié)構(gòu)中與復(fù)合保溫模板相配套的自保溫砌體設(shè)計應(yīng)符合相應(yīng)國家和山東省砌體設(shè)計規(guī)程的規(guī)定。
4）復(fù)合外模板保溫體系和外墻填充墻主墻面應(yīng)按照外墻普通抹灰做法進行設(shè)計，宜采用抗裂抹面砂漿，厚度一般為20mm。
5）復(fù)合保溫模板強度驗算要考慮新澆混凝土作用于模板的測壓力標(biāo)準(zhǔn)值。 新澆混凝土側(cè)壓力計算取值為下式中的較小值：
F=0.22rc tβ1β2 √￣V F= rc H
其中rc————混凝土的重力密度，取24000KN/m3
t————–新澆混凝土的初凝時間，當(dāng)缺乏資料時取200、（T+15）；
T————-混凝土的入模溫度；
V————-混凝土的澆筑速度，m/h；
H————-混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度；β1————–外加劑影響正系數(shù)，不摻外加劑時取1.00；摻具有緩凝作用的外加劑時取1.200；
β2————-混凝土坍落度影響修正系數(shù)，當(dāng)坍落度小于30mm取0.85；當(dāng)坍落度為50mm~90mm取1.0；當(dāng)坍落度為110mm~150mm，取1.150。
6）復(fù)合保溫模板變形值為模板構(gòu)件計算跨度的1/400。
2.自保溫結(jié)構(gòu)體系節(jié)點構(gòu)造設(shè)計
1）復(fù)合保溫模板拼接處以及與自保溫砌體相交處，在抹面施工前，應(yīng)采用抹聚合物砂漿耐堿纖維網(wǎng)格布抗裂措施。
2）復(fù)合外膜板保溫體系除主體墻面外，砌體女兒墻、門窗洞口、陽臺、雨篷、空調(diào)機隔板，外凸的腰線等熱橋部位，宜采用保溫漿料系統(tǒng)。
3）復(fù)合外模板保溫體系特殊部位構(gòu)造。
復(fù)合保溫模板拼接。
復(fù)合保溫板與自保溫砌體相交部位。
陰、陽角部位設(shè)計構(gòu)造。
門窗洞口設(shè)計構(gòu)造。
四、施工技術(shù)研究
1.施工技術(shù)要求
1）復(fù)合外模板保溫體系施工時，現(xiàn)場應(yīng)建立相應(yīng)的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量和檢驗制度，并編制專項施工方案，向施工人員進行培訓(xùn)和技術(shù)交底。
2）復(fù)合保溫板運輸時應(yīng)輕拿輕放，材料進入施工現(xiàn)場后，先進場驗收，并按規(guī)定取樣復(fù)驗；各種材料應(yīng)分類貯存平放碼垛，且不宜露天存放，應(yīng)有防雨、防暴曬措施；在平整干燥的場地，最高不超過20層；存放過程中應(yīng)采取防潮、防水等保護措施，貯存期及條件應(yīng)復(fù)合產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定。
3）砌筑砂漿和抹面砂漿材料宜選用預(yù)拌砂漿，并按照產(chǎn)品說明書的要求配制，配制好的材料應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)用完，嚴(yán)禁過時使用。
4）復(fù)合外模板保溫體系完工后應(yīng)做好成品保護。施工產(chǎn)生的墻體缺陷，如穿墻套管、腳手眼、孔東等，應(yīng)按照施工方案采取隔斷熱橋措施，不得影響墻體熱工性能。
2.施工工藝流程及施工方法
1）施工工藝流程：
復(fù)合保溫外模板排版→裁割→安裝連接件→彈線→綁扎鋼筋及墊塊→立復(fù)合保溫外模板→立內(nèi)側(cè)模板→穿對拉螺栓→立模板木方次楞→立模板雙鋼管主楞→調(diào)整固定模板位置→澆筑混凝土→拆除模板主次楞→砌筑自保溫砌體→拼縫及陰陽角處抗裂處理→水泥抗裂砂漿抹面→飾面層施工。
2）施工操作要點：
〈1〉確定拍板分隔方案：根據(jù)外墻尺寸確定拍板分隔方案并繪制安排版圖，盡量使用主規(guī)格復(fù)合保溫外模版。
〈2〉復(fù)合保溫外模版裁割：對于無法用主規(guī)格安裝的部位，應(yīng)事先在施工現(xiàn)場用切割鋸切割成為復(fù)合要求的尺寸。
〈3〉安裝連接件：在施工現(xiàn)場用手槍鉆在復(fù)合保溫模板預(yù)定位置穿孔，安裝連接件，每平方米不少于5個。門窗洞口處可增設(shè)連接件。
〈4〉彈線：復(fù)合保溫模板安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙和排板圖復(fù)核尺寸，并設(shè)計安裝控制線。彈出每塊板的安裝控制線。
〈5〉綁扎鋼筋及墊塊：外墻鋼筋綁扎驗收后在鋼筋內(nèi)外兩側(cè)綁扎C20水泥砂漿墊塊（3~4塊/m2）。
〈6〉立復(fù)合保溫外模板：根據(jù)設(shè)計排板圖的分隔方案安裝復(fù)合保溫外模板，并用綁扎鋼絲將連接件與鋼筋綁扎定位，先安裝外墻陰陽角處板，后安裝主墻板。
〈7〉立外墻內(nèi)側(cè)模板：根據(jù)混凝土施工驗收規(guī)范和建筑模板安全技術(shù)規(guī)范的要求，采用傳統(tǒng)做法，安裝外墻內(nèi)側(cè)木（竹）膠合板和木方次楞、鋼管主楞。
〈8〉安裝對立螺栓：根據(jù)每層墻、柱高度按傳統(tǒng)模板施工方法確定對拉螺栓間距，用手槍鉆在復(fù)合保溫模板和內(nèi)側(cè)模板相應(yīng)位置開洞，穿入對拉螺栓并初步調(diào)整螺栓。
〈9〉安裝模板主次楞：立外墻外側(cè)豎向（40×70mm或50×80mm）次楞，橫向安裝水平向2根48×3.5鋼架管為主楞，固定內(nèi)外模板、主次楞，調(diào)整模板寬度和垂直度，使之達(dá)到施工要求。
〈10〉混凝土澆注：混凝土澆注應(yīng)用II型鍍鋅鐵皮扣在復(fù)合保溫模板上口形成保護帽?；炷撂涠葢?yīng)符合泵送混凝土對流動度的要求。
3）內(nèi)外側(cè)及主、次楞拆除內(nèi)外模板、主次楞的拆除時間和要求應(yīng)按照《混凝土施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50203–2002）和《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162–2008）的規(guī)定執(zhí)行。
4）砌筑自保溫砌體
外圍護結(jié)構(gòu)填充墻體自保溫砌體施工按照相應(yīng)國家和山東省砌體設(shè)計規(guī)范和規(guī)程的規(guī)定施工，且自保溫砌塊外側(cè)應(yīng)同復(fù)合保溫模板外側(cè)在同一垂直立面上。
5）拼縫及陰陽角處抗裂處理
復(fù)合保溫模板拼縫處、陰陽角以及與自保溫砌體相交處，用聚合物砂漿抹壓找平，并鋪設(shè)200mm寬耐堿玻纖網(wǎng)格布，加強抗裂措施處理。
6）水泥抗裂砂漿抹面
復(fù)合保溫模板與自保溫砌體外側(cè)應(yīng)整體分層抹壓20mm水泥抗裂砂漿，使外立面平整，復(fù)合驗收要求。
7）飾面層施工
涂料或面磚飾面層應(yīng)按照《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50411-2007）做法施工。
五、技術(shù)創(chuàng)新與突破
1）創(chuàng)新性的發(fā)明了將永久性復(fù)合保溫模板與現(xiàn)澆混凝土墻體結(jié)構(gòu)澆注為一體，并通過帶“羊”角螺母的連接件牢固連接，達(dá)到了節(jié)能結(jié)構(gòu)一體化的技術(shù)指標(biāo)要求，實現(xiàn)了建筑物保溫與結(jié)構(gòu)同壽命的目的。
2）永久性復(fù)合保溫外模版內(nèi)側(cè)粘結(jié)增強層為聚合物水泥粘結(jié)砂漿，與保溫板實現(xiàn)100%的牢固粘結(jié)，與內(nèi)側(cè)澆注的混凝土實現(xiàn)同材質(zhì)有機結(jié)合，確保了粘結(jié)強度和質(zhì)量。
3）永久性復(fù)合保溫外模板采用帶“羊”角螺母的連接件與混凝土澆注在一起，大大提高了與現(xiàn)澆混凝土墻體的錨固強度，確保連接安全可靠。
4）創(chuàng)造性的在永久性復(fù)合保溫外模板因環(huán)境變化產(chǎn)生的應(yīng)變，減少了抹面層空鼓、開裂等質(zhì)量通病問題。
5）永久性復(fù)合保溫外模版采用多層結(jié)構(gòu)設(shè)計，設(shè)置了內(nèi)外側(cè)粘結(jié)增強層和加強筋，提高了保溫模板抗折、抗壓、抗沖擊等力學(xué)性能，達(dá)到了現(xiàn)澆混凝土模板使用技術(shù)要求，減少了模板用量。
為什么建筑外墻面積9000m2，一體化應(yīng)用面積為3000 m2+1800 m2=4800 m2呢？因LY保溫板在實際施工中不用像傳統(tǒng)普通保溫板那樣做窗口，線條檐子，樓頂造型等。ZTM保溫板的實際應(yīng)用面積比傳統(tǒng)普通的外保溫節(jié)約30%的面積和成本。這種計算方法和認(rèn)識需要在實際的工程案例中才有體會和結(jié)論，僅供參考。
現(xiàn)場會有3%-5%的材料損耗，科學(xué)管理也會節(jié)約原料。ZTM保溫板的下腳料附在外模板上可再利用具體方法由技術(shù)人員指導(dǎo)。
革新型一體化保溫，與建筑同壽命，節(jié)約工期，安全無 隱患，政策導(dǎo)向，樓盤銷售亮點，做好工程項目，為用戶著想，才能有最大的收益。
性能比對
普通外保溫（如聚苯板），設(shè)計為25年，一般十年左右裂縫、進水，二次保溫大修理。施工時，火災(zāi)隱患大，責(zé)任大。
聚苯板的施工方法為手工工藝，受天氣氣候影響很大，如風(fēng)大、下雨、冬天天冷凍融等因素，都無法施工。
普通外保溫的施工周期約為60天，加上吊車和施工電梯拆除后才能二次施工完，跨時三、四個月，影響整體施工進度。
普通外保溫需大量懸掛吊籃，極易發(fā)生安全事故，出事概率大，甲方的安全責(zé)任過重。
伴隨著國家不斷提高的節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)，聚苯板達(dá)不到應(yīng)有的保溫效果。如保溫材料和施工方法不嚴(yán)格控制將造成脫落高空墜物等長期的安全隱患。如有此類事件發(fā)生，將嚴(yán)重?fù)p傷公司形象，而且事后難以修補。
ZTM外保溫設(shè)計為60年，與建筑同等壽命，因與混凝土連接澆鑄為一體，安全無隱患。因是定量尺寸生產(chǎn)，現(xiàn)場無法偷工減料。保溫效果得到保障，概念新穎，也是售樓亮點。
ZTM外模板達(dá)到A級防火，省建設(shè)廳、國家建設(shè)部重點推廣項目。加上保溫砌塊是無機材料，更加安全。施工過程和業(yè)主入住后毫無消防隱患?？s短工期二個月，節(jié)約管理成本，保溫效果好，與建筑同壽命等，推行一體化保溫系統(tǒng)又是國家方針，政策導(dǎo)向。因節(jié)能、安全進度快等因素，一定會給公司帶來銷售亮點，回報公司最大的利益。
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