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表6.2.3 模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法

注:檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。

6.2.4 與預(yù)制構(gòu)件連接的定位插筋、連接鋼筋及預(yù)埋件等安裝位置偏差應(yīng)符合表6.2.4的規(guī)定。

表6.2.4 鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法

    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

    檢驗(yàn)方法：觀察，尺量；檢查處理記錄。

6.2.5 裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的后澆混凝土中鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合表6.2.5的規(guī)定。

表6.2.5 鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法

注：⒈檢查預(yù)埋件中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。

    ⒉表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到90%及以上，且不得有超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。

檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。

    檢驗(yàn)方法：觀察，尺量；檢查處理記錄。

6.2.6  裝配式結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)澆混凝土連接構(gòu)件時(shí)，構(gòu)件連接處后澆混凝土的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

    檢查數(shù)量：按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GBJ50204第7.4.1條的規(guī)定確定。

    檢驗(yàn)方法：檢查混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。

6.2.7  裝配式整體式結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)部分應(yīng)對(duì)其主要受力鋼筋數(shù)量、規(guī)格、間距、保護(hù)層厚度及混凝土強(qiáng)度等進(jìn)行實(shí)體檢驗(yàn)。其中，受力鋼筋數(shù)量、規(guī)格、間距、保護(hù)層厚度及混凝土強(qiáng)度檢測(cè)方法可按《建筑結(jié)構(gòu)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50344和《混凝土結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50784的檢測(cè)方法和要求進(jìn)行檢測(cè)。

    檢驗(yàn)數(shù)量：按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GBJ50204第10.1條的規(guī)定確定。

    檢驗(yàn)方法：檢查實(shí)體檢驗(yàn)報(bào)告。

6.2.8 預(yù)制構(gòu)件采用套筒灌漿連接或漿錨搭接連接時(shí)，連接接頭應(yīng)有有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告，灌漿料強(qiáng)度、性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)和灌漿工藝要求，灌漿應(yīng)密實(shí)、飽滿。

     檢查數(shù)量:同種直徑每班灌漿接頭施工時(shí)制作一組每層不少于三組40mm×40mm×160mm的長(zhǎng)方體試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d后進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。灌漿密實(shí)度可采用（北京智博聯(lián)生產(chǎn)的）灌漿密實(shí)度檢測(cè)儀進(jìn)行檢測(cè)，測(cè)點(diǎn)數(shù)量至少每一個(gè)灌漿倉(cāng)（每個(gè)灌漿倉(cāng)一般為6-8個(gè)套筒）布置2個(gè)測(cè)點(diǎn)，其中，距灌漿孔最遠(yuǎn)端套筒的出漿孔必須布置一個(gè)測(cè)點(diǎn)，其它測(cè)點(diǎn)可根據(jù)實(shí)際情況布置在注漿孔套筒或其他套筒的出漿孔位置，測(cè)試頻率每10min測(cè)試一次直至灌漿料達(dá)到初凝為此，若在測(cè)試過程中發(fā)現(xiàn)有漏漿現(xiàn)象，應(yīng)立即查找漏漿原因和部位，及時(shí)采取堵漏措施進(jìn)行封堵，再次補(bǔ)充灌漿料到達(dá)密實(shí)要求，此時(shí)，可加倍測(cè)試頻率，按每5min測(cè)試一次直至灌漿料達(dá)到初凝為此。測(cè)試過程應(yīng)將灌漿密實(shí)度檢測(cè)儀測(cè)試的圖像實(shí)時(shí)傳輸?shù)街付ǖ氖謾C(jī)或網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)上。

    檢驗(yàn)方法：檢查灌漿材料抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告、檢查灌漿套筒現(xiàn)場(chǎng)灌漿密實(shí)度檢測(cè)報(bào)告及現(xiàn)場(chǎng)套筒灌漿全過程的影像資料。

6.2.9 套筒灌漿連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)、《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》GB 107中對(duì)接頭性能的要求及國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

檢查數(shù)量:同種直徑套筒灌漿連接接頭，每完成1000個(gè)接頭時(shí)制作一組同條件接頭試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)（工藝檢驗(yàn)），每組試件3個(gè)接頭。

檢查方法:檢查接頭力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告。

6.2.10  鋼筋采用焊接連接時(shí)，其接頭質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》 JGJ 18的規(guī)定。

    檢查數(shù)量：按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》 JGJ 18的有關(guān)規(guī)定確定。

    檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明文件及平行加工試件的檢驗(yàn)報(bào)告。

6.2.11  鋼筋采用機(jī)械連接時(shí)，其接頭質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程? JGJ 107的規(guī)定。

    檢查數(shù)量：按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程? JGJ107的規(guī)定確定。

    檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明文件、施工記錄及平行加工試件的檢驗(yàn)報(bào)告。

6.2.12  預(yù)制構(gòu)件采用焊接、螺栓連接等連接方式時(shí)，其材料性能及施工質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50205和《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》 JGJ 18的相關(guān)規(guī)定。

    檢查數(shù)量：按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB 50205和《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》 JGJ 18的規(guī)定確定。

    檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄及平行加工試件的檢驗(yàn)報(bào)告。

6.2.13 預(yù)制墻板底部接縫灌漿、坐漿強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

檢查數(shù)量:每工作班制作一組且每層不應(yīng)少于三組邊長(zhǎng)為70.7mm的立方體試塊，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。

檢查方法:檢查試塊強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。

6.2.14  夾心外墻板的內(nèi)外墻板之間的拉結(jié)類別數(shù)量及使用位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

    檢驗(yàn)方法：觀察。

6.2.15  裝配式結(jié)構(gòu)施工后，其外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷，且不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的尺寸偏差。

    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

    檢驗(yàn)方法：觀察，量測(cè)；檢查處理記錄。

6.3 一般項(xiàng)目

6.3.1  裝配式結(jié)構(gòu)施工后，其外觀質(zhì)量不應(yīng)有一般缺陷。

    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

    檢驗(yàn)方法：觀察，檢查處理記錄。

6.3.2 預(yù)制構(gòu)件之間、內(nèi)澆外掛結(jié)構(gòu)中預(yù)制構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)之間、預(yù)制構(gòu)件與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)之間節(jié)點(diǎn)接縫密封良好，灌漿或混凝土澆筑時(shí)不得漏漿；節(jié)點(diǎn)處模板應(yīng)在混凝土澆筑時(shí)不應(yīng)產(chǎn)生明顯變形和漏漿。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:觀察檢查。

6.3.3 預(yù)制構(gòu)件拼縫密封、防水節(jié)點(diǎn)基層應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，密封膠打注應(yīng)飽滿、密實(shí)、連續(xù)、均勻、無氣泡，寬度和深度符合要求，密封膠縫應(yīng)橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:觀察檢查。

6.3.4 預(yù)制墻板安裝的允許偏差應(yīng)符合表6.3.4的規(guī)定。

表6.3.4 預(yù)制墻板安裝的允許偏差

檢查數(shù)量:每流水段預(yù)制墻板抽樣不少于10個(gè)點(diǎn)，且不少于10個(gè)構(gòu)件。

檢查方法:用鋼尺和拉線、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀等輔助量具實(shí)測(cè)。

6.3.5 預(yù)制梁、柱安裝的允許偏差應(yīng)符合表6.3.5的規(guī)定。

表6.3.5 預(yù)制梁、柱安裝的允許偏差

檢查數(shù)量:每流水段預(yù)制梁、柱構(gòu)件抽樣不少于10個(gè)點(diǎn)，且不少于10個(gè)構(gòu)件。

檢查方法：用鋼尺和拉線、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀等輔助量具實(shí)測(cè)。

6.3.6 預(yù)制樓板安裝的允許偏差應(yīng)符合表6.3.6的規(guī)定。

表6.3.6 預(yù)制樓板安裝允許偏差

檢查數(shù)量:每流水段預(yù)制板抽樣不少于10個(gè)點(diǎn)，且不少于10個(gè)構(gòu)件。

檢查方法:用鋼尺和拉線、水準(zhǔn)儀等輔助量具實(shí)測(cè)。

6.3.7 陽(yáng)臺(tái)板、空調(diào)板、樓梯安裝的允許偏差應(yīng)符合表6.3.7的規(guī)定。

表