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鄭州中天建筑節(jié)能有限公司
酚醛泡沫塑料夾芯外墻板連續(xù)生產線
酚醛泡沫塑料夾芯外墻板連續(xù)生產線是生產上、下層為鋁箔、無紡布、紙等軟面層,中間夾層為酚醛泡沫塑料的夾芯板材專用設備。夾芯板規(guī)格為厚度20～60mm，寬度1200mm，長度自定。其工作原理為：酚醛泡沫塑料原液經灌注機計量泵以一定配比送入混合頭混合后均勻澆注在夾芯板底層面材上，并和上層面材一道送入層壓輸送機，在層壓輸送機上下鏈板間發(fā)泡固化成形；固化成形后的夾芯板材在生產線上經兩側修邊后被自動跟蹤切斷機按需要切成一定長度的產品。
◆ 工藝流程圖
◆ 設備布置圖（附后）
★ 主要技術參數(shù)
◎ 板材厚度： 20～60mm
◎ 芯部材料密寬： 45~65kg/m3(PF)
◎ 標準板尺寸： 1200×4000mm
◎ 生產線速度： 1~4m/min
◎ 攪拌速度： 4500r/min
◎ 澆注頭往復速度： ＜1200mm/s
◎ 熱風循環(huán)最高溫度： 70℃
◎ 層壓機層壓長度： 24m
◎ 層壓機最大開啟高度： 300mm
◎ 裝機總功率： 162.5KVA
◎ 生產線外形尺寸： 46920×5365×3636 mm（長×寬×高）
◆ 設備組成
該生產線由放料裝置二套、預加熱裝置一套、 PF發(fā)泡機一臺、移動澆注機一臺、貼側紙裝置一套、層壓輸送機一臺、熱風循環(huán)裝置一套、修邊機一臺、自動跟蹤切斷機一臺、酚醛樹脂及發(fā)泡劑預混裝置一套、可燃氣體監(jiān)控裝置及排風系統(tǒng)、輥架等組成。
◆ 放料裝置 （2kw）
放料裝置將分別安裝在生產線最前端和層壓輸送機上端的平臺上，能對軟面層在進入層壓機前起放料、糾偏控制和自動定位作用，同時能控制軟面層表面張力。配氣漲軸1根。
★ 主要技術參數(shù)
受載重量： 1500kg
卷料最大外徑： 1000mm
卷料內徑： φ75mm、φ150mm
面材最大寬度： 1225mm
漲緊機構： 磁性制動器
面材位置校正方式：手動
◆預加熱裝置 （3.6kw）
用于對下層面材在進入澆注前預先加熱。
★ 主要技術參數(shù)
加熱功率： 3.6kw
電熱管表面溫度 ＜200°
風機功率： 0.04kw×3
加熱溫度： 40℃ 可控
◆ 酚醛低壓發(fā)泡機 （18kw）
★ 設備構成及主要技術參數(shù)
◎ 料罐總成：
樹脂料罐 (采用樹脂預混罐)，
固化劑罐容積80L一只，夾套式，
材質聚丙稀
◎ 泵組總成：
樹脂計量：內嚙合齒輪泵一只，齒輪電機，
變頻調速，功率3kw，防爆電機。壓力
數(shù)顯自控可調。
固化劑計量：液壓平衡式隔膜泵一只，
功率0.37kw，防爆電機。
料比100：15時，吐出量為40~120g/s。
配相應料管二套。
◎ 混合頭總成：
高速攪拌混合頭一只，轉速4500r/min，功率2.2kw，防爆電機。
氣動切換球閥二只，配自動清洗裝置，清洗罐容積25L，材料為不銹鋼，配相應清洗閥、電磁閥。
◎ 料液系統(tǒng)：
配5匹冷水機，相應水液電磁閥，管道閥件。料溫數(shù)顯可調，帶切換開關。配加熱水箱，功率6kw（防爆）。水泵電機功率：0.75kw，防爆電機。
◎ 主機電氣控制：
電氣控制箱一只，控制電機、氣缸、電磁閥等執(zhí)行元件，采用PLC人機控制，對澆注時間（可任意設定）、清洗時間、吹氣時間、報警時間和澆注、清洗、吹氣程序可預先設定。
◆ 移動澆注機 （3kw）
移動澆注機由主機架底座、伺服驅動裝置、滑座等組成。
主機架安裝在底座上，底座上安裝有導軌，可實現(xiàn)移動澆注機主機架與層壓機間的距離可調。
底座上裝有調節(jié)裝置，可垂直調節(jié)高度。由伺服電機行星減速箱，同步齒形帶拖動滑座往復移動。
滑座上安裝混合頭以實現(xiàn)往復布料。其往復
移動距離、位置、頻率，均由PLC,觸摸屏控制。
★ 主要技術參數(shù):
功率 1.5KW
最大移動速度 1200mm/s
最大布料寬度 1200mm
縱向最大移動距離 800mm
◆ 貼側紙裝置
采用卷軸將紙膠帶貼在板材的側面。
★ 主要技術參數(shù)
紙卷內徑： φ75mm，
紙寬： 50～60mm。
◆ 層壓輸送機 (28.2kw)
該生產配置層壓輸送機一臺，用于板材層壓、定形。層壓機采用鏈板式傳動結構，鏈板由優(yōu)質鋁合金精制而成，速度變頻無級可調，夾芯板厚度由層壓機上下鏈板間距保證，層壓機上層壓鏈板開啟動力采用液壓，最大開啟高度達300mm，便于調整和維修，16只升降油缸確保層壓機上層壓鏈板在任何位置停留。
★ 主要技術參數(shù)
層壓輸送機長度：24m
鏈輪中心距： 23.6m
鏈板長度： 1340mm
鏈板寬度： 200mm
鏈板高度： 60mm
承受壓力： 0. 6bar/cm2
傳動功率： 7.5kw×2
下履帶工作高度：1200mm
上、下履帶最大間距：300mm
調速方式： 交流變頻
提升油缸： 16個
油缸直徑： φ80mm
液壓站功率： 11kw（提升）；2.2kw（保壓）
精密導軌： 3根×2
◆ 熱風循環(huán)裝置 (68.5kw)
以電加熱與燃油熱風爐為加熱源。通過風管、送風機及上、下層壓機形成循環(huán)通道。
為調節(jié)上、下層壓機溫度，在主風管上安裝了風量調節(jié)板。
在上、下層壓機中部以及電加熱箱出風口分別安裝了熱傳感器，通過數(shù)顯溫控儀實行溫度控制。
★ 主要技術參數(shù)：
電加熱功率： 60kw
熱風爐功率： 20萬大卡
最高溫度： 70℃
循環(huán)風機功率： 5.5kw
循環(huán)空氣容量： 12000m3/n
送風機功率： 3KW
◆ 修邊機 （8.4kw）
生產線上配置了1臺圓盤鋸式修邊機，用于定形后的板材兩側修邊，該生產線定形的板材為1220毫米，修邊后為1200毫米，配布袋吸塵器。
★ 主要技術參數(shù)：
圓盤鋸功率： 2.2kw×2
吸塵功率： 4kw
◆ 自動跟蹤切斷機 （7kw）
生產線上配置了1臺圓盤鋸式自動跟蹤切斷機。
采用紅外測長，配布袋式吸塵機。
★ 主要技術參數(shù)
行走方式： 隨動式
圓盤鋸行走功率： 0.75kw
夾緊氣缸： φ80×125×2
復位氣缸： φ80×1200
圓盤鋸升降氣缸： φ80×125
最小切長： 2.4m
圓盤鋸功率： 2.2kw
長度精度： ±2mm
對角精度： ±2mm
吸塵功率： 4kw
◆ 輥架
輥架由鋼管滾筒、支架組成。
滾筒直徑： φ76mm
滾筒長度： 1300mm
滾筒間距： 300mm
輥架按設備布置圖布置。
◆ 酚醛樹脂及發(fā)泡劑預混裝置 （23.8kw）
酚醛樹脂預混系統(tǒng)由圍房、料罐總成、輸送泵組成，主要用于酚醛樹脂與發(fā)泡劑，催化劑等化工原料之混合，生產酚醛組合料。
◎ 料罐總成
配800L料罐二只，一次可預混樹脂500kg，夾套式，外裹保溫層，配攪拌器總成，防爆電機，功率7.5kw×2，變頻調速，安全閥、減壓閥、氣壓表及相應閥門，管道，配三點式壓力傳感器，以方便原料分別計量、稱重，配人梯、平臺及護欄。
◎ 泵組總成
配單螺桿泵組一套，配機械無級調速器，電機防爆，用于樹脂循環(huán)。
★ 主要技術參數(shù)
排量： 12m3/H
功率： 5.5kw
壓力： 1.2Mpa
◎ 圍房
預混系統(tǒng)及配置均置在圍房內，圍房由金屬架及防靜電聚碳酸酯材料組成，金屬框架必須可靠接地，接地電阻≤4Ω。
◎ 其它配置
配電子地磅一臺，以方便發(fā)泡劑的加料。
◆ 可燃氣體監(jiān)控裝置及排風系統(tǒng)
◎ 監(jiān)控裝置
生產線配可燃氣體監(jiān)控儀一套，在重點部位配可燃氣體探頭4個，可監(jiān)測氣體濃度，具有自動報警及啟動排風系統(tǒng)和急停生產線的功能。
★ 主要技術參數(shù)
量程： 0～100%ELE
基本誤差： ＜±5%
最小讀數(shù)： 1%ELE
◎ 排風系統(tǒng)
生產線預混圍房及注澆區(qū)安裝排風系統(tǒng)，由離心風機與管道組成。離心風機安裝在廠房外，該部位風機為常開式，生產時需先啟動風機通風，除上述部位外用戶還自行安裝車間排風系統(tǒng)由監(jiān)控裝置控制，必要時強制啟動。
★ 主要技術參數(shù)
4000m3/h 功率1.1kw 電機防爆
7000m3/h 功率2.2kw 電機防爆
聯(lián)系電話： 13938573552 13783593151 聯(lián)系人：張先生
電子信箱：hnjzjn@163.com 網(wǎng) 址：www.sjyxsm.com
公司地址：河南鄭州市西開發(fā)區(qū)化工路與瑞達路交叉口西1000米即到。
我公司可以為您提供酚醛泡沫成套生產設備。
生產酚醛泡沫的設備以生產工藝不同可以分為兩種形式。
一、連續(xù)式生產工藝。所配設備為連續(xù)式生產線設備。板材厚度20～60mm，寬1.2米。長度是連續(xù)的，可自己定長切斷。板材質量穩(wěn)定，生產效率高，適合大批量生產。
設備主要由：放料裝置二套、鋁箔預加熱裝置一套、無紡布復合裝置一套、 PF發(fā)泡機一臺、移動澆注機一臺、貼側紙裝置一套、層壓輸送機一臺、熱風循環(huán)裝置一套、修邊機一臺、自動跟蹤切斷機一臺、酚醛樹脂及發(fā)泡劑預混裝置一套、可燃氣體監(jiān)控裝置及排風系統(tǒng)、輥架，酚醛樹脂合成，脫水，恒溫部分等組成。
400萬/套
二、模發(fā)工藝。所配設備為間歇式生產設備。所發(fā)泡沫為1～3立方的大泡沫塊。根據(jù)需要切割成任意寬度的板材或瓦殼。適合產品品種多，規(guī)模小的廠家生產。
主要設備：樹脂合成發(fā)泡機，攪拌機、模具、烤箱、切割機40萬/套。
酚醛連續(xù)性生產線可行性分析報告
辦廠條件：①板材生產車間約800㎡，車間高5m、寬15m、長60m.
②樹脂合成車間約300㎡.專業(yè)用于酚醛樹脂合成。
車間高5m、寬10m、長30m即可。用電：200KVA變壓器容積.380V
用水：每天保障10噸水供應
③1噸臥式蒸汽鍋爐1臺，壓力0.7mpa,溫度160℃
產量：24小時不停機生產2cm厚板約120m3/24小時 約8噸原料
5cm厚板約200m3/24小時 約12噸原料
生產線速度：1—4m/min 板材厚度： 2—6cm厚
板材密度： 60—65kg/m3 板材寬度：1.2m 長度不限可自由定尺寸
用人工：技術員3人，普工5—10人/班。
效益分析：甲醛約6000元/噸，苯酚約1.85萬/噸。苯酚和甲醛及其它化工原料（改性劑、固化劑）合成酚醛樹脂后約1.65萬/噸，即16.5元/kg
原材料成本：1 m3=16.5元/kg×65kg/m3=1072元/m3
每天24小時可生產1072元/m3×120m3=128640元 市場銷售價1600-2000元/M3
每年按300天生產，年產值300天*128640元/天 =38592000元
年用電量300天*150度/小時*24小時*1元/度=1080000元
年用水量300天*10噸/天*2元/噸=6000元
年用人工費 300天*7人/班*3班/天*90元/人=567000元
年房租365天100000元
年產量300天*120M3/天=36000M3
年用煤量300天*2噸/天*1200元/噸=720000元
年總費用1080000+6000+567000+100000+720000=2473000元
2473000/36000=68元/M3
生產68元/M3成本，原材料成本：1 m3=16.5元/kg×65kg/m3=1072元/m3
合計1140元/M3 市場價—成本價=利潤=1600-1140=460元/M3
每天利潤：460元/M3*120M3/天=55200元/天 55200元/天*300天/年=1656000元
年產值/年利潤=23%
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