、筏板基礎(chǔ)和獨(dú)立基礎(chǔ)等形式（圖.6.2）。

圖4.6.2  模塊化組合房屋可選擇的基礎(chǔ)類型

4.6.3  宜采用天然地基，當(dāng)?shù)蛯臃课萁Y(jié)構(gòu)的地基土承載力小于60kPa 或多層房屋結(jié)構(gòu)的地基土承載力小于100kPa 時，以及地基土為軟土等不良地基時，應(yīng)進(jìn)行地基處理。

4.6.4  單層模塊化房屋的地基土滿足承載力要求且無地表水滯留時，可將模塊底地基土夯實、找平后，以素混凝土基墩支承模塊。多個模塊疊置荷載較大時，模塊底部四角可以用角件底座與基礎(chǔ)連接。

4.6.5  基礎(chǔ)或基墩均應(yīng)高出地面，以滿足架空地板的構(gòu)造要求，同時，模塊以下沿模塊周邊應(yīng)以砌體封堵。

4.6.6  基礎(chǔ)形式宜采用擴(kuò)展基礎(chǔ)，其埋深不應(yīng)小于冰凍線深度或0.5m ，底面應(yīng)有素混凝土墊層?；A(chǔ)中鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度一般不小于40mm，有地下水時，宜適當(dāng)增加混凝土保護(hù)層厚度。

4.6.7  在地基和基礎(chǔ)設(shè)計時，應(yīng)注意相鄰建筑間的相互影響。在必要時應(yīng)進(jìn)行地基加固；并加強(qiáng)基礎(chǔ)的整體性、剛度和其他抗震性能。對有液化土潛在的危險區(qū)域，首層地板應(yīng)采用與模塊單元鋼骨架焊接連接的壓型鋼板組合樓板，抵抗液化土從地板、地板與鋼架縫隙、鋼骨架間縫隙涌入模塊單元建筑室內(nèi)。

4.6.8  基礎(chǔ)應(yīng)有足夠的埋深，且周邊應(yīng)有良好的嵌固約束，在地質(zhì)均勻條件下，基底平面形心宜與上部結(jié)構(gòu)豎向永久荷載中心重合。當(dāng)不能重合時，偏心距離 e應(yīng)符合下列要求：

式中：e——基底平面形心與上部結(jié)構(gòu)在永久荷載與樓（屋）面可變荷載準(zhǔn)永久組合下的重心偏心距。

W——與偏心方向一致的基礎(chǔ)底面抵抗矩。

A——基礎(chǔ)底面面積。

4.6.9  對于超出上述e重心偏心距限制的模塊化組合房屋，宜對基礎(chǔ)進(jìn)行區(qū)域劃分，使得每片基礎(chǔ)區(qū)域的e符合規(guī)定。各區(qū)域之間的基礎(chǔ)應(yīng)獨(dú)立沉降，上部建筑間應(yīng)設(shè)沉降縫。

4.6.10  基礎(chǔ)或者地梁的水準(zhǔn)對于模塊單元的安裝和對齊十分重要，應(yīng)予以重視?？蓪A(chǔ)或模塊單元的底部進(jìn)行一些調(diào)整；一般情況下，可允許基礎(chǔ)頂部在20mm左右的范圍內(nèi)進(jìn)行變動。

5.建筑設(shè)備

5.1 水暖電

5.1.1  模塊化組合房屋水暖電各設(shè)備專業(yè)設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)房屋中含有獨(dú)立的設(shè)備系統(tǒng)時，其設(shè)計、工廠施工標(biāo)準(zhǔn)不應(yīng)低于現(xiàn)場安裝的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備管線的預(yù)埋管應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計且宜定型、定長、定位，以便工廠預(yù)制。

5.1.2  建筑設(shè)計應(yīng)和結(jié)構(gòu)、水、電、燃?xì)狻⒉膳L(fēng)各專業(yè)協(xié)調(diào)進(jìn)行一體化綜合設(shè)計，有條件的地區(qū)可進(jìn)行智能化設(shè)計，做到設(shè)計合理，技術(shù)先進(jìn)。

5.1.3  空調(diào)及暖通、給排水、照明等設(shè)備及其系統(tǒng)的選用和配置應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)對當(dāng)?shù)貧夂騾^(qū)的建筑節(jié)能設(shè)計規(guī)定。有條件的地區(qū)宜采用太陽能、風(fēng)能或地?zé)岬瓤稍偕茉础?/span>

5.1.4  給水排水設(shè)計應(yīng)滿足下列規(guī)定：

1 沖廁宜采用非傳統(tǒng)水源，水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《城市污水再生利用城市雜用水水質(zhì)》GB/T 18920的規(guī)定，并應(yīng)有防止誤飲誤用的安全措施；

2 宜優(yōu)先采用預(yù)制的集成式廚房與集成式衛(wèi)浴，并應(yīng)預(yù)留相應(yīng)的給水、熱水、排水管道接口。給水系統(tǒng)配水管道接口的型式和設(shè)置位置應(yīng)便于檢修；

3 模塊單元內(nèi)設(shè)置給水分水器時，分水器與用水器具的管道應(yīng)一對一連接，管道中間不得出現(xiàn)機(jī)械式接口，并宜采用裝配式的管線及其配件連接；給水分水器設(shè)置位置應(yīng)有排水措施，并便于檢修；

4 太陽能熱水系統(tǒng)集熱器、儲水罐等的安裝應(yīng)與其他專業(yè)集成設(shè)計，做好預(yù)留預(yù)埋；

5 排水系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)根據(jù)建筑層高、樓板跨度、衛(wèi)生部品及管道長度、坡度等因素確定；排水管道宜采用不降板同層排水技術(shù)，同層排水管道敷設(shè)在架空層時，宜設(shè)置積水排除裝置；

6 應(yīng)選用耐腐蝕、使用壽命長、降噪性能好、便于安裝及更換、連接可靠、密封性能好的管材、管件以及閥門設(shè)備。

5.1.5  供暖、通風(fēng)、空調(diào)及燃?xì)鈶?yīng)符合下列規(guī)定：

1 宜采用干法施工的低溫地板輻射供暖系統(tǒng)；

2 當(dāng)模塊單元內(nèi)供暖系統(tǒng)采用散熱器供暖時，墻板與散熱器的連接處應(yīng)采取加強(qiáng)措施；

3 供暖管道固定于梁柱等鋼構(gòu)件上時，應(yīng)采用絕熱支架；

4 當(dāng)采用集成衛(wèi)生間或采用同層排水架空地板時，不宜采用地板輻射供暖系統(tǒng)；

5 供暖、通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)及防排煙系統(tǒng)的設(shè)備宜結(jié)合建筑方案整體設(shè)計，并預(yù)留相關(guān)洞口位置。設(shè)備基礎(chǔ)和構(gòu)件應(yīng)連接牢固，并按設(shè)備技術(shù)文件的要求預(yù)留地腳螺栓孔洞；

6 燃?xì)鉄崴魅紵a(chǎn)生的煙氣應(yīng)直接排至室外，并在建筑模塊外墻相應(yīng)位置預(yù)留孔洞。

5.1.6  電氣及智能化設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 當(dāng)電氣設(shè)備易產(chǎn)生高溫發(fā)熱部位靠近鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件時，應(yīng)采取隔熱、散熱等防護(hù)措施；

2 低壓配電系統(tǒng)及智能化系統(tǒng)的主干線應(yīng)在公共區(qū)域的電氣豎井內(nèi)設(shè)置；功能單元內(nèi)終端線路較多時，宜采用金屬槽盒敷設(shè)，較少時可統(tǒng)一預(yù)埋在預(yù)制板內(nèi)或裝飾墻面內(nèi)，墻板內(nèi)豎向電氣和智能化管線布置應(yīng)保持安全間距；

3 固定在模塊單元構(gòu)件上較重的大型燈具、橋架、母線、配電設(shè)備等，應(yīng)根據(jù)荷載，采用預(yù)留預(yù)埋件進(jìn)行固定；

4 暗裝的電氣及智能化設(shè)備的出線口、接線盒等的孔洞均應(yīng)準(zhǔn)確定位。隔墻兩側(cè)暗裝電氣設(shè)備應(yīng)錯位設(shè)置。開關(guān)、電源插座、信息插座及其必要的接線盒、連接管等應(yīng)結(jié)合內(nèi)裝設(shè)計進(jìn)行預(yù)留和預(yù)埋，其背后的墻體保溫層應(yīng)連續(xù)布置。

5 電子設(shè)備接地宜與防雷接地系統(tǒng)共用接地網(wǎng)，防雷引下線和共用接地裝置應(yīng)充分利用鋼結(jié)構(gòu)自身作為防雷接地裝置。

6 在完成線路鋪設(shè)及安裝工程時，應(yīng)用絕緣電阻等儀器測試電器器具，合格后方可通電試運(yùn)行并按照質(zhì)量要求進(jìn)行檢查。

5.1.7  設(shè)備管線的布置應(yīng)符合以下要求：

1. 當(dāng)模塊單元在工廠進(jìn)行預(yù)制時，模塊內(nèi)的空調(diào)及暖通、給排水、電氣設(shè)備與管線等宜在工廠內(nèi)完成預(yù)制且應(yīng)綜合設(shè)計、集中設(shè)置、減少平面交叉，合理使用空間；

2. 管線宜采用同層布置，盡量利用公共區(qū)域的空間布置管線。應(yīng)減少上下模塊間的管線豎向連接；

3. 豎向管線宜集中布置在供上下層、多系統(tǒng)管線連接的管道井內(nèi)，并按相關(guān)規(guī)范要求設(shè)計隔斷和保護(hù)；

4. 水平管線可以利用上下層模塊間的結(jié)構(gòu)空隙空間進(jìn)行布置，但須對管線進(jìn)行合理的布置和采取保護(hù)措施，并盡量減少水平管線布置。也可利用建筑模塊內(nèi)地板或天花板區(qū)域布置管線；若必須穿過鋼梁構(gòu)件時，其開孔位置、開孔直徑和補(bǔ)強(qiáng)措施應(yīng)滿足現(xiàn)有規(guī)范的要求；

5. 應(yīng)盡量減少模塊之間的管線的水平連接。當(dāng)無法避免時應(yīng)進(jìn)行柔性連接，以適應(yīng)模塊單元之間的相對移動；

6. 預(yù)裝于模塊外側(cè)的管線，應(yīng)采取相應(yīng)的防水、防腐、防結(jié)露和防撞擊的防護(hù)措施。

7. 模塊化房屋設(shè)備與管線穿越樓板和墻體時，應(yīng)根據(jù)需要采取相應(yīng)的防水、防火、隔聲、密封等措施，防火封堵應(yīng)滿足國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB 50016的規(guī)定。

5.1.8  公共管線、閥門、檢修配件、計量儀表、電表箱、配電箱、弱電箱等，應(yīng)設(shè)置在公共區(qū)域，模塊建筑典型設(shè)備管道示意見圖5.1.8；

圖5.1.8  模塊建筑典型設(shè)備管道布置示意

5.1.9  配電系統(tǒng)應(yīng)利用鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行總等電位連接。防雷接地應(yīng)與交流工作接地、安全保護(hù)接地等共用鋼結(jié)構(gòu)作為自然接地體。此時應(yīng)按一定布置將基礎(chǔ)預(yù)埋件與基礎(chǔ)主筋連系焊接，達(dá)不到接地電阻值時應(yīng)從鋼模塊結(jié)構(gòu)構(gòu)件另外引出接地極。

5.1.10  水電暖設(shè)備以及管線的安裝和測試都應(yīng)在工廠完成后在現(xiàn)場連接成一個整體，提高質(zhì)量的同時也減少現(xiàn)場工作量?？拐鹪O(shè)防地區(qū)模塊化組合房屋結(jié)構(gòu)與管線的連接點應(yīng)采用牢固、耐震的柔性連接，以避免地震作用下產(chǎn)生破損而引起次生災(zāi)害。

5.2 防火與消防設(shè)計

5.2.1  防火與消防設(shè)計應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB 50016的規(guī)定，合理確定模塊建筑的防火類別與防火等級，并保證鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件滿足規(guī)定的耐火極限要求。

5.2.2  在結(jié)構(gòu)設(shè)計文件中，應(yīng)注明結(jié)構(gòu)的設(shè)計耐火等級，構(gòu)件的設(shè)計耐火極限、所需要的防火保護(hù)措施及其防火保護(hù)材料的性能要求。

5.2.3  防火保護(hù)措施及其構(gòu)造應(yīng)根據(jù)工程實際，考慮結(jié)構(gòu)類型、耐火極限要求、工作環(huán)境等，按照安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理的原則確定。

5.2.4  連接節(jié)點處的防火措施不應(yīng)低于相鄰構(gòu)件處所采用的防火措施，以避免火災(zāi)發(fā)生時節(jié)點部位的承載力過早降低而先于構(gòu)件發(fā)生破壞。

5.2.5  采用防火涂料進(jìn)行防火保護(hù)時，構(gòu)件表面應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行除銹與涂裝，同時根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的耐火極限等要求，確定防火涂層的形式、性能及厚度。

5.2.6  采用防火板材進(jìn)行防火保護(hù)時，應(yīng)根據(jù)構(gòu)件形狀和所處部位進(jìn)行包覆構(gòu)造設(shè)計。在滿足耐火極限要求的前提下，尚應(yīng)考慮防火板安裝的牢固和穩(wěn)定。

5.2.7  采用柔性氈狀隔熱材料進(jìn)行防火防護(hù)時，應(yīng)保證所處部位不易受損且不受潮濕的影響，且采用一定的構(gòu)造措施對氈狀材料進(jìn)行保護(hù)。

5.2.8  對于輕型組合墻體和輕型組合樓板，應(yīng)采用耐火板材進(jìn)行防火保護(hù)，以滿足圍護(hù)結(jié)構(gòu)耐火時間和燃燒性能的要求。

5.2.9  室外部件，如不封閉的外廊、不封閉的陽臺、室外疏散鋼樓梯等，可不做防火處理。

5.2.10  施工過程中，模塊與模塊之間、模塊與核心筒、模塊內(nèi)部等部位的接縫處，應(yīng)用巖棉等不燃材料進(jìn)行防火處理，接縫處的防火構(gòu)造應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)定。

5.2.11  需要設(shè)置防火分區(qū)的模塊化組合房屋應(yīng)設(shè)置防火墻，并滿足國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB 50016的有關(guān)要求。防火墻宜由模塊間的雙層墻體構(gòu)成，樓板、隔墻、外墻防火墻做法示意見圖5.2.11。

圖5.2.11  隔層樓板、隔墻、外墻防火分區(qū)做法示意

5.2.12  模塊單元設(shè)置防火墻時，其與周邊模塊間的空腔內(nèi)應(yīng)設(shè)置屏障或擋火物（圖5.2.12），以保證防火墻滿足建筑規(guī)程防火及擋煙的要求。

圖5.2.12  模塊間的空腔防火隔斷布置示意

5.2.13  當(dāng)建筑管道穿越樓層、防火墻、管道井井壁時，應(yīng)根據(jù)建筑物性質(zhì)、管徑、設(shè)置條件及穿越部位防火等級要求設(shè)置阻火裝置；模塊間管線的銜接不應(yīng)減弱墻體或樓板的耐火性能。

5.2.14  模塊化組合房屋應(yīng)合理布置用于安全逃生的疏散通道，疏散通道的布置應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB 50016的規(guī)定。

5.3 防腐

5.3.1  模塊化組合房屋應(yīng)根據(jù)環(huán)境條件、材質(zhì)、結(jié)構(gòu)形式、使用要求、施工條件和維護(hù)管理條件等進(jìn)行防腐蝕設(shè)計，應(yīng)符合國家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)程》JGJ/T 251的規(guī)定。

5.3.2  鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)遵循安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理的原則，按下列要求進(jìn)行防腐蝕設(shè)計：

1  防腐蝕設(shè)計應(yīng)考慮環(huán)保節(jié)能的要求；

2  除必須采取防腐蝕措施外，尚應(yīng)盡量避免加速鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件腐蝕的不良設(shè)計；

3  防腐蝕設(shè)計中應(yīng)考慮鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件設(shè)計使用年限內(nèi)的檢查、維護(hù)和大修。

5.3.3  鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)根據(jù)環(huán)境條件、材質(zhì)、結(jié)構(gòu)型式、使用要求、施工條件和維護(hù)管理條件等因素，因地制宜，從下列方案中綜合選擇防腐蝕方案或其組合：

1  防腐蝕涂料；

2  各種工藝形成的鋅、鋁等金屬保護(hù)層；

3  陰極保護(hù)措施；

4  使用耐候鋼。

5.3.4  大氣環(huán)境對建筑鋼結(jié)構(gòu)長期作用下的腐蝕環(huán)境類型按照《建筑鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)程》JGJ/T 251由低到高可劃分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ共6個等級；大氣環(huán)境類型可分為A、B、C、D四種類型。

5.3.5  鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件防腐蝕設(shè)計年限劃分為5年、10 年、15年、25年和30年以上5種情況。

5.3.6  鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的防腐蝕設(shè)計應(yīng)符合如下規(guī)定：

1 輕型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件宜選用不易銹蝕且便于涂裝和維護(hù)的截面及構(gòu)造形式；

2 腐蝕性等級為Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ級時，桁架、柱、主梁等重要受力構(gòu)件不應(yīng)采用格構(gòu)式構(gòu)件和冷彎薄壁型鋼。桿件截面不應(yīng)采用由雙角鋼組成的T形截面或由雙槽鋼組成的工形截面。桿件應(yīng)采用實腹式或閉口截面，閉口截面端部應(yīng)進(jìn)行封閉；對封閉截面進(jìn)行熱鍍浸鋅時，應(yīng)采取開孔防爆措施；

3 對于處于IV級環(huán)境中難以檢查維護(hù)位置的主要受力構(gòu)件，不宜采用壁厚小于3mm的封閉截面構(gòu)件或壁厚小于5mm的非封閉截面構(gòu)件，節(jié)點板厚度不宜小于6mm。必要時，構(gòu)件截面應(yīng)考慮腐蝕裕量；

4 宜采用易于涂裝和維護(hù)的實腹式或閉口構(gòu)件截面形式,閉口截面應(yīng)進(jìn)行封閉;當(dāng)采用合截面的桿件時,型鋼間的空隙寬度應(yīng)滿足涂裝施工和維護(hù)的要求。

5 采用熱浸鍍鋅等防護(hù)措施的連接件及構(gòu)件,其防腐蝕要求應(yīng)不低于主體結(jié)構(gòu),安裝后宜采用與主體結(jié)構(gòu)相同的防腐蝕措施,連接處的縫隙,處于不低于弱侵蝕環(huán)境時,應(yīng)采取封閉措施。

6 不同金屬材料接觸的部位，應(yīng)采用隔離措施；

7 焊條、螺栓、墊圈、節(jié)點板等連接構(gòu)件的耐腐蝕性能，不應(yīng)低于主材材料。螺栓直徑不應(yīng)小于12mm。墊圈禁止采用彈簧墊圈。螺栓、螺母和墊圈應(yīng)采用鍍鋅等方法防護(hù)，安裝后再采用與主體結(jié)構(gòu)相同的防腐蝕方案；

8 當(dāng)腐蝕性等級為Ⅵ級時，重要構(gòu)件宜選用耐候鋼制作；

9 避免出現(xiàn)難于檢查、清理和涂漆之處，以及能積留濕氣和大量灰塵的死角或凹槽。閉口截面構(gòu)件應(yīng)沿全長和端部焊接封閉；

10 基礎(chǔ)連接節(jié)點采用鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋件時，其在地面以下的部分應(yīng)采用強(qiáng)度等級較低的混凝土包裹（保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50mm），并宜使包裹的混凝土高出地面不小于150mm。當(dāng)預(yù)埋件底面在地面以上時，預(yù)埋件底面宜高出地面不小于100mm。

5.3.7  建筑結(jié)構(gòu)在涂裝之前必須進(jìn)行表面預(yù)處理。

5.3.8  鋼材在涂裝前的除銹等級標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB/T 8923的規(guī)定。除銹最低等級要求尚應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表5.3.8  不同涂料表面除銹等級的最低等級要求

5.3.9  防腐蝕設(shè)計文件應(yīng)提出表面預(yù)處理的質(zhì)量要求，并應(yīng)對表面除銹等級和表面粗糙度作出明確規(guī)定。

5.3.10  鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕涂料的配套方案，可根據(jù)環(huán)境腐蝕條件、防腐蝕設(shè)計年限、施工和維修條件等要求設(shè)計。

6 制作、運(yùn)輸、安裝與驗收

6.1 制作

6.1.1  模塊化組合房屋原材料應(yīng)滿足以下要求：

1 所有原材應(yīng)具有質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。按照有關(guān)規(guī)定需要復(fù)驗的材料在抽樣復(fù)試合格后方可使用；

2 模塊單元框架主要由矩形方鋼管柱和熱軋H型鋼梁組成，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)分別符合《建筑結(jié)構(gòu)用冷彎矩形鋼管》JG/T 178及《熱軋H型鋼和部分T型鋼》GB/T 11263的規(guī)定。同一工程相互接長的方鋼管柱截面應(yīng)一致；

3 鋼材應(yīng)按種類、材質(zhì)、規(guī)格等分類堆放，并做好標(biāo)記，堆放場地應(yīng)有排水設(shè)施；

4 焊接材料應(yīng)按照國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50205的要求進(jìn)行檢查和驗收。但采用其他焊接材料替代設(shè)計選用的材料時，必須經(jīng)原設(shè)計單位同意；

5 焊條、焊絲等焊接材料應(yīng)根據(jù)材質(zhì)、種類、規(guī)格分別堆放在干燥的焊材儲藏室。焊條不得有銹蝕、破損、臟污，焊絲不得有銹蝕油污，焊條應(yīng)按焊條產(chǎn)品說明書要求烘干。

6.1.2  模塊單元組成部件、構(gòu)件及連接件應(yīng)在工廠制作，部件、構(gòu)件尺寸偏差應(yīng)符合表6.1.2要求。

表6.1.2  模塊單元部件、構(gòu)件制作尺寸偏差要求              單位：mm

6.1.3  模塊單元的組裝宜在工廠進(jìn)行，考慮到運(yùn)輸因素，可在工地組裝，組裝場地應(yīng)達(dá)到混凝土地面的硬化要求，模塊單元尺寸偏差應(yīng)符合表6.1.3要求。

表6.1.3  模塊單元尺寸偏差要求                    單位：mm