表3.3.15預(yù)制構(gòu)件外形尺寸預(yù)埋件、預(yù)留洞口等允許偏差及檢驗(yàn)方法（按國標(biāo)修改）
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項(xiàng)目
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允許偏差mm
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檢驗(yàn)方法
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長度
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樓板、梁、柱、桁架
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＜12m
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±5
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尺量
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≥12m且＜18m
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±10
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≥18m
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±20
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墻板
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±4
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寬度、高(厚)度
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樓板、梁、柱、和架
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±5
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尺量一端及中部，取其中偏差絕對值較大處
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墻板
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±4
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表面平整度
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樓板、梁、柱、墻板內(nèi)表面
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5
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2m靠尺和塞尺量測
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墻板外表面
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3
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側(cè)向彎曲
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樓板、梁、柱
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L/750
且≤20
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拉線、直尺量測最大側(cè)向彎曲處
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墻板、桁架
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L/1000且≤20
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翹曲
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樓板
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L/750
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調(diào)平尺在兩端量測
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墻板
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L/1000
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對角線差
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樓板
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10
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尺量兩個對角線
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墻板、門窗口
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5
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撓度變形
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梁、板、桁架設(shè)計起拱
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±10
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拉線、鋼尺量最大彎曲處
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梁、板、桁架下垂
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0
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預(yù)留孔
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中心線位置
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5
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尺量檢查
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孔尺寸
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±5
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預(yù)留洞
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中心線位置
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±10
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尺量檢查
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洞口尺寸、深度
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10
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門窗口
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中心線位置
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5
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尺量檢查
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寬度、高度
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±3
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預(yù)埋件
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預(yù)埋板中心線位置
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5
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尺量
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預(yù)埋件錨板與混凝土面平面高差
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0，-5
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預(yù)埋螺栓中心線位置
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2
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預(yù)埋螺栓外露長度
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+10，-5
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預(yù)埋套筒、螺母中心線位置
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2
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預(yù)埋套筒，螺母與混凝土面平面高差
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0，-5
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線管、電盒、木磚、吊環(huán)在構(gòu)件平面的中心線偏差
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20
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線管、電盒、木磚、吊環(huán)在構(gòu)件表面混凝土高差
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0，-10
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預(yù)留
插筋
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中心線位置
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3
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尺量檢查
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外露長度
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+5，-5
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鍵槽
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中心線位置
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5
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尺量檢查
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長度、寬度
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±5
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注：1 L為構(gòu)件長度，單位為mm；
2 檢查中心線、螺栓和孔道位置偏差時，沿縱、橫兩個方向量測，并取其中偏差較文值。
3.3.16預(yù)制構(gòu)件外裝飾允許偏差應(yīng)符合表3.3.16的規(guī)定。
表3.3.16 預(yù)制構(gòu)件外裝飾允許偏差（mm）
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外裝飾種類
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項(xiàng)目
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允許偏差
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檢驗(yàn)方法
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通用
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表面平整度
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2
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2m靠尺或塞尺檢查
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石材和面磚
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陽角方正
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2
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用托線板檢查
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上口平直
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2
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拉通線用鋼尺檢查
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接縫平直
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3
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用鋼尺或塞尺檢查
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接縫深度
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±5
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接縫寬度
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±2
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用鋼尺檢查
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備注：當(dāng)采用計數(shù)檢驗(yàn)時，除有專門要求外，合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到80%及以上，且不得有嚴(yán)重缺陷，可以評定為合格
3.4 運(yùn)輸與堆放
1.2.
1.2.1. 應(yīng)制定預(yù)制構(gòu)件的運(yùn)輸與堆放方案，其內(nèi)容應(yīng)包括運(yùn)輸?shù)臅r間、次序、堆放場地、運(yùn)輸線路、固定要求、堆放支墊及成品保護(hù)措施等。對于超高、超寬、形狀特殊的大型構(gòu)件的運(yùn)輸和堆放應(yīng)有專門的質(zhì)量安全保證措施。
1.2.2. 構(gòu)件運(yùn)輸前應(yīng)對運(yùn)輸路途上的橋梁和隧道尺寸、路面和橋面承載能力、道路轉(zhuǎn)彎半徑、限高和障礙物等進(jìn)行全面調(diào)查，確定運(yùn)輸線路。
1.2.3. 對于超高、超寬、形狀特殊的大型構(gòu)件和預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的運(yùn)輸和存放還要制定專門質(zhì)量安全保證措施；
1.2.4. 構(gòu)件運(yùn)輸宜選用低平板車，應(yīng)采用專用運(yùn)輸托架，運(yùn)輸托架、車廂板和預(yù)制混凝土構(gòu)件間應(yīng)放入柔性材料，構(gòu)件應(yīng)用鋼絲繩或夾具與托架固定，構(gòu)件邊角或鎖鏈接觸部位的混凝土應(yīng)采用柔性墊襯材料保護(hù)。
1.2.5. 預(yù)制混凝土梁、樓板和陽臺板宜采用平放運(yùn)輸；外墻板宜采用豎直立放運(yùn)輸；柱可采用平放運(yùn)輸，當(dāng)采用立放運(yùn)輸時應(yīng)防止傾覆。
1.2.6. 運(yùn)輸構(gòu)件時，車起動應(yīng)慢，轉(zhuǎn)彎錯車時要減速，防止傾覆。構(gòu)件運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場后，應(yīng)按照型號、構(gòu)件所在部位、施工吊裝順序分類存放，存放場地應(yīng)在吊車工作范圍內(nèi)。
1.2.7. 預(yù)制構(gòu)件的運(yùn)輸車輛應(yīng)滿足構(gòu)件尺寸和載重要求，裝卸與運(yùn)輸時應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 裝卸構(gòu)件時，應(yīng)采取保證車體平衡的措施；
2 運(yùn)輸構(gòu)件時，應(yīng)采取防止構(gòu)件移動、傾倒、變形等的固定措施；
3 運(yùn)輸構(gòu)件時，應(yīng)采取防止構(gòu)件損壞的措施，對構(gòu)件的邊角部或鏈鎖接觸處的混凝土，宜設(shè)置保護(hù)襯墊。
1.2.8. 預(yù)制構(gòu)件的堆放應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 堆放場地應(yīng)平整、堅實(shí)，并應(yīng)有排水措施；
2 預(yù)埋吊件應(yīng)朝上，標(biāo)識宜朝向堆垛間的通道；
3 構(gòu)件支墊應(yīng)堅實(shí)，墊塊在構(gòu)件下的位置宜與脫模、吊裝時的起吊位置一致；
4 重疊堆放構(gòu)件時，每層構(gòu)件間的墊塊應(yīng)上下對齊，堆垛層數(shù)應(yīng)根據(jù)構(gòu)件、墊塊的承載力確定，并應(yīng)根據(jù)需要采取防止堆垛傾覆的措施；
5 堆放預(yù)應(yīng)力構(gòu)件時，應(yīng)根據(jù)構(gòu)件起拱值得大小和堆放時間采取相應(yīng)的措施。
1.2.9. 墻板的運(yùn)輸與堆放應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 當(dāng)采用靠放架堆放或運(yùn)輸構(gòu)件時，靠放架應(yīng)具有足夠的承載力和剛度，與地面傾斜角度宜大于80o；墻板宜對稱靠放且飾面朝外，構(gòu)件上部宜采用木墊塊隔離；運(yùn)輸時構(gòu)件應(yīng)采取固定措施。
2 當(dāng)采取插放架直立堆放或者運(yùn)輸構(gòu)件時，宜采取直立運(yùn)輸方式；插放架應(yīng)有足夠的承載力和剛度，并應(yīng)支墊穩(wěn)固。
3 采用疊層平放的方式堆放或運(yùn)輸構(gòu)件時，應(yīng)采取防止構(gòu)件產(chǎn)生裂縫的措施。
3.5 構(gòu)件生產(chǎn)質(zhì)量檢驗(yàn)
13.5.1預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量驗(yàn)收，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ 1、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB 50204等有關(guān)規(guī)定。
3.5.2預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)采購符合設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)要求的鋼筋、保溫材料及拉結(jié)件、灌漿套筒等原材料，并加強(qiáng)進(jìn)場材料進(jìn)場復(fù)驗(yàn)。預(yù)制構(gòu)件在工廠生產(chǎn)過程中，應(yīng)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。
3.5.3預(yù)制構(gòu)件的混凝土及其原材料應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計要求，混凝土強(qiáng)度按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T 50107的規(guī)定檢驗(yàn)評定，試樣應(yīng)在工廠的澆筑地點(diǎn)按標(biāo)準(zhǔn)要求隨機(jī)抽取。
3.5.4 預(yù)制結(jié)構(gòu)構(gòu)件采用鋼筋套筒灌漿連接時，應(yīng)在構(gòu)件生產(chǎn)前進(jìn)行鋼筋套筒灌漿連接接頭的抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，每種規(guī)格的連接接頭試件數(shù)量不應(yīng)少于3個。
1、套筒連接應(yīng)提供在有效期內(nèi)的型式檢驗(yàn)報告，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107和《鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ355等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計要求。
2、同一項(xiàng)目宜采購?fù)粡S家生產(chǎn)的同材料、同類型灌漿套筒及相匹配的灌漿料，并進(jìn)行工藝檢驗(yàn)。生產(chǎn)過程中更換產(chǎn)品類型及參數(shù)時應(yīng)重新補(bǔ)充進(jìn)行工藝檢驗(yàn)。
3、、鋼筋連接套筒進(jìn)廠后，鋼筋連接套筒應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋連接用灌漿套筒》JG/T398的要求，進(jìn)廠后應(yīng)檢驗(yàn)外觀質(zhì)量、標(biāo)識和尺寸偏差，結(jié)果應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋連接用灌漿套筒》JG/T398的要求
檢查數(shù)量：按進(jìn)場批次，不超過1000個為一批，每批隨機(jī)抽取10個試樣進(jìn)行檢查。
檢查方法：觀察、尺量檢測。
4、對每一驗(yàn)收批接頭，應(yīng)按照規(guī)定制作接頭試件，并進(jìn)行抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范和設(shè)計的接頭等級要求。
檢查數(shù)量：按進(jìn)廠批次，每批隨機(jī)抽取3個試樣進(jìn)行檢查。其中，機(jī)械連接套筒以不超過500個為一批，灌漿套筒以不超過1000個為一批。同時每批接頭留置3個未進(jìn)行連接的套筒連接接頭試件，用于施工現(xiàn)場制作相同工藝的平行試件。
檢驗(yàn)方法：按《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107和《鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ355等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)和評價。
3.5.5 預(yù)制構(gòu)件的連接套筒、預(yù)埋件、拉結(jié)件和預(yù)留孔洞的規(guī)格、數(shù)量和性能指標(biāo)、安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝或預(yù)留位置偏差應(yīng)滿足表3.3.15規(guī)定。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢查方法：對照構(gòu)件設(shè)計制作圖進(jìn)行觀察、測量。
同時，同廠家、同品種、同規(guī)格夾心保溫外墻板用拉結(jié)件，每10000個為一個驗(yàn)收批，每批抽3個檢驗(yàn)進(jìn)行錨入混凝土后的抗拔強(qiáng)度，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求。
3.5.6 夾心外墻板采用保溫材料、拉結(jié)件等產(chǎn)品規(guī)格、型號、數(shù)量、安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。建筑節(jié)能工程應(yīng)符合《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50411的要求，并進(jìn)行構(gòu)造做法和傳熱系數(shù)檢測，其構(gòu)造做法檢測和傳熱系數(shù)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計要求。
夾心保溫外墻板用保溫板材，同廠家、同品種每5000平方米為一個檢驗(yàn)批，每批復(fù)試1次，復(fù)試項(xiàng)目為導(dǎo)熱系數(shù)、密度、壓縮強(qiáng)度、吸水率、燃燒性能，復(fù)試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法：對照構(gòu)件設(shè)計制作圖進(jìn)行觀察、測量。構(gòu)造做法檢測和傳熱系數(shù)檢測按《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50411進(jìn)行檢驗(yàn)。夾心保溫外墻板用保溫板材的導(dǎo)熱系數(shù)、密度、壓縮強(qiáng)度、吸水率、燃燒性能結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。
3.6 構(gòu)件質(zhì)量驗(yàn)收
1.1.
3.6.1 預(yù)制構(gòu)件出廠前進(jìn)行成品質(zhì)量驗(yàn)收，其檢查項(xiàng)目包括下列內(nèi)容：
1 預(yù)制構(gòu)件的外觀質(zhì)量，符合3.3.14條的規(guī)定和設(shè)計要求，全數(shù)檢驗(yàn)；
2 預(yù)制構(gòu)件的外形尺寸、預(yù)埋件、預(yù)留洞口等，符合3.3.15條的規(guī)定和設(shè)計要求，全數(shù)檢驗(yàn)；
3 預(yù)制構(gòu)件出廠前構(gòu)件的外裝飾和門窗框，符合3.3.16條的規(guī)定和設(shè)計要求，全數(shù)檢驗(yàn)。
全數(shù)檢驗(yàn)合格，判定合格，予以驗(yàn)收；出現(xiàn)不合格時，允許修補(bǔ)，并檢驗(yàn)合格后，可判定合格，并予以驗(yàn)收。不合格產(chǎn)品不得出廠。
3.6.2預(yù)制構(gòu)件的型式檢驗(yàn)
1、有下列情況之一時應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):
1) 新產(chǎn)品投產(chǎn)或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定;
2) 當(dāng)原材料、生產(chǎn)工藝有較大改變時；
3) 停產(chǎn)半年以上恢復(fù)生產(chǎn)時；
4) 出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時；
5) 合同規(guī)定時；
6) 國家或地方監(jiān)督機(jī)構(gòu)等提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時。
2、型式檢驗(yàn)的檢驗(yàn)項(xiàng)目和取樣要求：
1 ）預(yù)制構(gòu)件的外觀質(zhì)量，符合3.3.14條的規(guī)定和設(shè)計要求，從出廠檢驗(yàn)合格的樣本中隨機(jī)抽取10件；
2） 預(yù)制構(gòu)件的外形尺寸、預(yù)埋件、預(yù)留洞口等，符合3.3.15條的規(guī)定和設(shè)計要求，從出廠檢驗(yàn)合格的樣本中隨機(jī)抽取10件；
3） 預(yù)制構(gòu)件出廠前構(gòu)件的外裝飾和門窗框，符合3.3.16條的規(guī)定和設(shè)計要求，從出廠檢驗(yàn)合格的樣本中隨機(jī)抽取10件；
4）梁板類簡支受彎構(gòu)件的結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)，符合設(shè)計和GB50204的 要求，并符合以下規(guī)定：
a ）對預(yù)制構(gòu)件和允許出現(xiàn)裂縫的預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行承載力、撓度和裂縫寬度檢驗(yàn)；
b）對不允許出現(xiàn)裂縫的預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行承載力、撓度和抗裂檢驗(yàn)。
檢驗(yàn)數(shù)量：從外觀質(zhì)量和外形尺寸合格的樣品中隨機(jī)抽取1個構(gòu)件進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)；
檢查方法：參照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50204的附錄B進(jìn)行預(yù)制構(gòu)件的結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)。
5）保溫節(jié)能構(gòu)件的構(gòu)造做法和傳熱系數(shù)檢驗(yàn)，符合設(shè)計和《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50411的要求。
檢驗(yàn)數(shù)量：從外觀質(zhì)量和外形尺寸合格的樣品中隨機(jī)抽取1個構(gòu)件進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)；
檢查方法：按照《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50411進(jìn)行檢驗(yàn)。
6）帶面磚或石材飾面的預(yù)制構(gòu)件，應(yīng)進(jìn)行飾面粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)。并符合JGJ110《建筑工程飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》和JGJ126《外墻飾面磚工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》的要求。
3、型式檢驗(yàn)的判定規(guī)則
1）外觀質(zhì)量、外形尺寸、預(yù)埋件、預(yù)留洞口等、外裝飾和門窗框全部檢驗(yàn)合格時，判定合格；出現(xiàn)不合格時，允許修補(bǔ)，修補(bǔ)合格后，可判定合格；
2）結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)判定：結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)合格，可判定合格；結(jié)構(gòu)性能不合格，但滿足第二次檢驗(yàn)指標(biāo)要求時，可再從外觀質(zhì)量和外形尺寸合格的樣品中隨機(jī)抽取2個構(gòu)件進(jìn)行二次檢驗(yàn)，如第一個構(gòu)件的全部檢驗(yàn)結(jié)果滿足規(guī)范和設(shè)計要求，則判定合格，或者兩個構(gòu)件的全部檢驗(yàn)結(jié)果滿足第二次檢驗(yàn)指標(biāo)要求，亦判定合格。
否則判定不合格。
3）構(gòu)造做法和傳熱系數(shù)檢驗(yàn)合格，判定合格；構(gòu)造做法和傳熱系數(shù)檢驗(yàn)不合格時，允許重新取樣檢驗(yàn)，構(gòu)造做法和傳熱系數(shù)合格，可判定合格，否則判定不合格。
4）帶面磚或石材飾面的預(yù)制構(gòu)件飾面磚的粘結(jié)強(qiáng)度的判定按JGJ110《建筑工程飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》和JGJ126《外墻飾面磚工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》的要求進(jìn)行檢驗(yàn)和判定。
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