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☉ 屈曲約束支撐的作用原理

☉ 金屬剪切型阻尼器

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便攜水刀在石油化工機(jī)械應(yīng)用領(lǐng)域

[瀏覽次數(shù)：1539 次] [更新時(shí)間：2019-6-16]

鄭州中天建筑節(jié)能有限公司

便攜水刀在石油化工機(jī)械應(yīng)用領(lǐng)域

一、石油化工
（一）管道坡口切割
便攜式水切割管道切割系統(tǒng)，專為管道無(wú)危險(xiǎn)切割設(shè)計(jì)，可實(shí)現(xiàn)各種環(huán)境下切割，如帶油、帶可燃?xì)怏w等狀況下實(shí)現(xiàn)不動(dòng)火、安全冷切割.
槍頭可實(shí)現(xiàn)任意角度傾斜，切割過(guò)程中，調(diào)整好所需切割角度并將切割槍頭固定保持及穩(wěn)定牢靠。

便攜式水切割系統(tǒng)

（二）石油化工
石化工業(yè)的火災(zāi)和爆炸事故也頻頻發(fā)生，給國(guó)家財(cái)產(chǎn)和人民群眾的生命安全帶來(lái)嚴(yán)重?fù)p失。據(jù)中國(guó)石油化工總公司1983年至1993年的統(tǒng)計(jì)資料，在所統(tǒng)計(jì)的1143起各類事故中，火災(zāi)爆炸事故占23.64％，損失卻占40％，有的毀掉數(shù)十臺(tái)甚至上百臺(tái)設(shè)備，有的毀掉全套生產(chǎn)裝置或整個(gè)廠房，造成全廠停產(chǎn)，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益，教訓(xùn)十分深刻。
由于石油化工行業(yè)存在特殊性，工作環(huán)境和設(shè)備都需要嚴(yán)格的管理和控制，其設(shè)備運(yùn)行介質(zhì)均為易燃易爆物質(zhì)，因此工作安全成為了關(guān)注的最大焦點(diǎn)。尤其在設(shè)備檢修、安裝施工過(guò)程中的安全更是不容忽視。冷切割設(shè)備的問(wèn)世實(shí)現(xiàn)低溫切割的要求，保證了施工作業(yè)的安全。

傳統(tǒng)作業(yè)方式存在的危險(xiǎn)性主要表現(xiàn)：

（1）系統(tǒng)安全措施不到位。如處理不干凈、容器內(nèi)存在死角、盲板插加不合理、相連物料管線未隔開(kāi)、閥門內(nèi)漏等。
（2）可燃、易爆物質(zhì)清除不到位。此類物質(zhì)可存在于設(shè)備、管道內(nèi)壁表面的積垢或外表面的保溫材料中，處理不到位。

（3）環(huán)境限制。需采用明火作業(yè)區(qū)域周圍存在易燃、易爆物品。

以上三種情況易導(dǎo)致火災(zāi)爆炸等事故的發(fā)生。
便攜式水切割系統(tǒng)的介入很好的預(yù)防了危險(xiǎn)的發(fā)生，水切割屬冷切割技術(shù)，在對(duì)石油化工管道進(jìn)行切割拆除作業(yè)是無(wú)火花及熱量的產(chǎn)生，無(wú)需對(duì)管道進(jìn)行細(xì)致清除，可直接對(duì)管道拆除。不會(huì)引起內(nèi)部油氣或易燃易爆物質(zhì)的燃燒爆炸。
防爆電機(jī)的使用避免了周圍環(huán)境對(duì)設(shè)備的影響，設(shè)備工作過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生火花等引爆條件，安全可靠。
目前，在石油領(lǐng)域采用的管道一般為鋼質(zhì)管道，在石油管道的鋪設(shè)及搶修過(guò)程中均會(huì)對(duì)管道進(jìn)行目的性切割，便攜式水切割系統(tǒng)進(jìn)行切割作業(yè)時(shí)無(wú)熱量產(chǎn)生，這樣就避免了一些可能發(fā)生的危險(xiǎn)情況，使施工搶修工作能順利的進(jìn)行，同時(shí)保證了施工人員的人身安全。

設(shè)備分類：
工礦型：
針對(duì)工廠內(nèi)部環(huán)境禁止高溫、明火作業(yè)的相關(guān)要求，便攜式水切割系統(tǒng)經(jīng)過(guò)細(xì)致改良可實(shí)現(xiàn)適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)各種復(fù)雜環(huán)境，工作過(guò)程中無(wú)熱量及火花產(chǎn)生，根本上消除了爆炸誘因，無(wú)需對(duì)切割作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行細(xì)致清理，可實(shí)現(xiàn)快速切割拆除目的，可安全對(duì)各種不適宜明火、高溫作業(yè)的區(qū)域進(jìn)行切割，現(xiàn)場(chǎng)只需支持防爆電機(jī)所需動(dòng)力電源及水源即可。
自由型：
便攜式水切割系統(tǒng)亦可在廠區(qū)外等無(wú)電源環(huán)境下實(shí)現(xiàn)作業(yè)，可對(duì)野外石油管道、天然氣管道、化工管道等進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拆除及切割作業(yè)。自由型便攜式水切割系統(tǒng)采用汽油及柴油機(jī)為動(dòng)力源，通過(guò)高壓軟管同專用夾具進(jìn)行連接并作用于割槍咀，消除了作業(yè)過(guò)程中所有安全隱患，野外作業(yè)過(guò)程中僅需水源支持（水罐或水車等），即可直接實(shí)現(xiàn)野外切割作業(yè)。
（三）石油化工冷切割機(jī)
我國(guó)的石油化學(xué)工業(yè)興起于20世紀(jì)60年代，目前擁有大中型石油化工企業(yè)100多個(gè)，幾乎遍布全國(guó)。每年為國(guó)家提供大量的石油產(chǎn)品、合成纖維、塑料和化肥，以及一些基本化工原料，為我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展和人民生活的改善做出了巨大貢獻(xiàn)。

我公司各種切割方式比較
技術(shù)指標(biāo) 切割原理切割效率是否有高溫不適合物質(zhì) 環(huán)保性危險(xiǎn)性
切割方式
氣割明火熔融一般明火、高溫粘性大的材料極差極高
等離子切割高溫熔融高明火、高溫差高
激光切割高溫熔融高高溫、火花較厚材料差高
電鋸摩擦切削一般高溫、火花無(wú) 差高
手鋸摩擦切削極低摩擦高溫好低
管道切割機(jī) 摩擦切削低摩擦高溫好低
水切割水射流切割一般無(wú)高溫，為常溫水的溫度無(wú) 好極低
二、工程施工
橋梁施工：
在橋梁搭建過(guò)程中，需對(duì)某些橋體基礎(chǔ)構(gòu)件進(jìn)行切割，方可用于橋梁建設(shè)中。便攜式水切割屬冷切割設(shè)備，材料在切割過(guò)程中無(wú)變形，無(wú)高溫，避免了火焰、等離子等熱切割方式對(duì)其構(gòu)件的影響，可實(shí)現(xiàn)對(duì)其中易燃材料的有效保護(hù)。成功解決了橋梁施工過(guò)程中切割的技術(shù)難點(diǎn)，為橋梁施工領(lǐng)域提供了切割新方法。
礦井開(kāi)采：
便攜式水切割技術(shù)在礦石開(kāi)采領(lǐng)域的應(yīng)用，為各類礦井的開(kāi)采工作提出了一項(xiàng)新課題。便攜式水切割系統(tǒng)在作業(yè)過(guò)程中消除了任何高溫及熱反應(yīng)的出現(xiàn)，避免了切割過(guò)程中由于火花而引燃礦井內(nèi)部可燃性氣體的可能。同時(shí)水切割系統(tǒng)同傳統(tǒng)作業(yè)機(jī)具的結(jié)合對(duì)開(kāi)采效率進(jìn)一步提高。
混凝土切割：
一般情況下，利用傳統(tǒng)的切割片對(duì)水泥制品進(jìn)行切割的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生粉塵的困擾，使切割工作不能完成，而利用水切割系統(tǒng)對(duì)水泥制品進(jìn)行切割時(shí)本身產(chǎn)生的水流可對(duì)粉塵進(jìn)行吸收，消除了粉塵對(duì)工作人員的困擾，同時(shí)也提高了工作的效率。

三、特種作業(yè)
高壓水射流清洗技術(shù)是近年來(lái)在國(guó)際上興起的一門高科技清洗技術(shù)。高壓水射流清洗具有清洗成本低、速度快、清凈率高、不損壞被清洗物、應(yīng)用范圍廣、不污染環(huán)境等特點(diǎn)。自80年代中期傳入我國(guó)以來(lái)，逐漸得到了工業(yè)界的普遍認(rèn)同與重視。
在傳統(tǒng)的清洗作業(yè)中采用的清洗技術(shù)有機(jī)械鉆孔清洗、蒸汽清洗、化學(xué)清洗、超聲波清洗、以及水射流清洗等幾十種形式。到目前為止，高壓水射流清洗已經(jīng)成為西方發(fā)達(dá)國(guó)家的主流清洗技術(shù)，占到了清洗業(yè)市場(chǎng)份額的80%以上。
我國(guó)的清洗行業(yè)多年來(lái)一直處于化學(xué)和手工清洗的落后狀態(tài)，無(wú)論是化學(xué)清洗還是人工清洗都存在著清洗成本高、效率低、污染環(huán)境等問(wèn)題，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足現(xiàn)代社會(huì)日益增長(zhǎng)的工業(yè)及民用清洗要求。
高壓水射流清洗技術(shù)90年代中期得到迅速普及。目前，高壓水射流清洗在我國(guó)工業(yè)清洗中已超過(guò)10%，并且正在迅速增長(zhǎng)。隨著現(xiàn)代社會(huì)對(duì)清洗行業(yè)提出的效率、潔凈率及環(huán)保要求的不斷提高，高壓水射流清洗技術(shù)在我國(guó)的普及應(yīng)用是必然趨勢(shì)。
一、高壓水射流清洗技術(shù)的特點(diǎn)高壓水射流清洗屬于物理清洗方法，與傳統(tǒng)的人工、機(jī)械清洗及化學(xué)清洗相比，有如下優(yōu)點(diǎn)：
①水射流的壓力與流量可以方便地調(diào)節(jié)，因而不會(huì)損傷被清洗物的基體。
②高壓水射流清洗不會(huì)造成二次污染，清洗過(guò)后如無(wú)特殊要求，不需要進(jìn)行潔凈處理。
③洗形狀和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的物件，能在空間狹窄或環(huán)境惡劣的場(chǎng)合進(jìn)行清洗作業(yè)。
④高壓水射流清洗快速、徹底。
⑤清洗成本低，大約只有化學(xué)清洗的1/3左右。
⑥高壓水射流清洗用途廣泛。高壓水射流清洗對(duì)設(shè)備材質(zhì)、特性、形狀及垢物種類均無(wú)特殊要求，只要求水射流能夠達(dá)到即可。
⑦高壓水射流清洗無(wú)有害物質(zhì)排放與環(huán)境污染問(wèn)題，水射流物化后還能降低作業(yè)區(qū)的空氣粉塵濃度，保護(hù)環(huán)境。
二、高壓水射流清洗技術(shù)的應(yīng)用
在我國(guó)，高壓水射流清洗技術(shù)已經(jīng)在包括石油、化工、冶金、煤炭、交通、船舶、建筑、市政工程以及核能軍工等許多部門得到了應(yīng)用。
適用于高壓水射流清洗的結(jié)垢物的類型包括：各種機(jī)械堵塞物、各類鹽堿結(jié)垢物、氧化鐵、金屬銹蝕物、油脂及油污凝結(jié)物、油漆、焦炭、石蠟、瀝青、石灰、石子、沉渣、淤泥、船體上的附著物及海洋生物等。
三、便攜式水切割系統(tǒng)
"便攜式水切割系統(tǒng)"配有低壓供水，高壓管線等相關(guān)部件，
"便攜式水切割系統(tǒng)"的標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型為電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，也可提供柴油機(jī)驅(qū)動(dòng)型以適應(yīng)野外工作的要求。主機(jī)的設(shè)計(jì)適應(yīng)于各種環(huán)境，可由兩個(gè)人進(jìn)行搬運(yùn)工作。
最佳靶距：
水射流對(duì)物體表面的作用力不僅與射流密度、速度有關(guān)，而且還與水射流離該表面的距離有關(guān)，根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果，達(dá)到最大打擊力的最佳靶距在100倍噴嘴直徑左右。
射流打擊力：
水射流打擊物體表面的打擊力主要體現(xiàn)在射流的壓強(qiáng)上，如果壓強(qiáng)大于垢物的抗壓強(qiáng)度，則垢物即被破壞。
四、機(jī)械加工
陶瓷、石材切割：
一般陶瓷、石材加工設(shè)備分為兩類：一類為切割設(shè)備，一類為后期加工設(shè)備。其工藝需要先由陶瓷、石材切割機(jī)切割成型，因陶瓷、石材硬度及脆度原因，其邊角會(huì)有毛邊及邊齒，所以需要后期加工設(shè)備：陶瓷圓弧機(jī)、陶瓷磨邊機(jī)等進(jìn)行處理。工藝復(fù)雜，成品率低，同時(shí)對(duì)于曲線、圖形不易控制。
各類工具切割，瓷磚、石材、特別是干切時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵。這些粉塵主要是無(wú)水硅酸，又名硅土。長(zhǎng)期吸入會(huì)引發(fā)各類疾病。
水切割設(shè)備的出現(xiàn)給了這個(gè)行業(yè)全新的理念。水切割將陶瓷、石材切割工藝大大簡(jiǎn)化，切割、磨邊一次即可完成。可實(shí)現(xiàn)圓弧切割，直接數(shù)控切割成型各種圖形。解決了原有設(shè)備僅能切割直線的歷史。同時(shí)水切割非常環(huán)保，切割過(guò)程無(wú)粉塵，極大降低了對(duì)人體的危害，也減少了防護(hù)環(huán)節(jié)與措施。
我公司采用獨(dú)有技術(shù)，精心研制出小型水切割設(shè)備，屬于水射流產(chǎn)品，其特點(diǎn)如下：
一、工藝簡(jiǎn)單，切割效率高
利用磨料水射流切割技術(shù)制作藝術(shù)拼花制品時(shí)，通過(guò)數(shù)控進(jìn)給系統(tǒng)的自動(dòng)控制功能，將拼花圖案的任一點(diǎn)設(shè)置為起割點(diǎn)，因此切割拼花制品時(shí)，在編程上具有很大的靈活性，可根據(jù)拼花圖案的大小、復(fù)雜程度及成品拋光磚或破損拋光磚的形狀大小等設(shè)置最短的切割路線，提高切割效率。同時(shí)利用低壓磨料水射流技術(shù)切割每一條曲線，切割時(shí)開(kāi)啟磨料水，結(jié)束時(shí)關(guān)閉磨料水，然后立即移置下一個(gè)切割點(diǎn)。特別適用于加工線條較多且線條之間又不連續(xù)的圖案，無(wú)需預(yù)先打孔，簡(jiǎn)化加工工藝，提高切割效率。
二、切割質(zhì)量高
通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)的自動(dòng)控制功能精確地帶動(dòng)割槍運(yùn)動(dòng)，從而獲得形狀尺寸，誤差較小、拼縫僅零點(diǎn)幾毫米的藝術(shù)拼花制品，且切割面平整光潔。
三、材料利用率高
瓷質(zhì)拋光磚屬于脆性材料，用傳統(tǒng)方法切割時(shí)，因破碎而造成浪費(fèi)。利用低壓磨料水射流切割技術(shù)制作藝術(shù)拼花制品時(shí)，通過(guò)電腦將切割圖形按材料最省原則排列，然后編程切割。切割時(shí)割槍與工件不接觸，不會(huì)損壞瓷質(zhì)拋光磚，且割縫細(xì)，能最大限度地提高材料的利用率，降低生產(chǎn)成本。
四、通用性強(qiáng)，無(wú)需夾具
磨料件通過(guò)選用適宜的切割參數(shù)，如切割速度、工作壓強(qiáng)及磨料流量等可對(duì)不同材質(zhì)、不同厚度的工件實(shí)施切割。
五、無(wú)環(huán)境污染
磨料水射流切割技術(shù)屬于濕態(tài)高能量冷切割，切割時(shí)工件不會(huì)發(fā)熱變形，更不會(huì)產(chǎn)生有毒氣體及粉塵等污染。水與磨料均可回收利用。

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